防腐漆 每层用量

         防腐涂层是什么,防腐涂层是指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的固体材料。作用主要有三点：保护、装饰、和提高产品的综合性能。这类涂层能接受各种酸、碱、盐类的溶液、蒸汽和固体的腐蚀。

 

防腐漆 每层用量

  

      钢结构
      氟碳漆最初应用于彩钢板上，安装于厂房及仓库的顶部，因其坚固耐用，安装方便，色泽鲜艳，很快就在市场中普及开来。
在高档建筑和厂房中，钢结构开始被广泛应用。为保证长期使用的安全和美观，并降低清洁和维修的成本，大多数设计师在外墙面和钢结构上优先采用氟碳漆。
      常用配套方案：
      环氧底漆+氟碳面漆

      市政工程设施
      氟碳涂料在架空天线和电视塔钢结构领域仍然不可或缺。
      常用配套方案：
      环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
      环氧底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆

      桥梁防腐
      桥梁是跨越海湾或河流的交通阶梯，环境腐蚀复杂，包括大气腐蚀、水腐蚀和土壤腐蚀。钢梁和桥面生锈、钢筋腐蚀、腐蚀迹象和光线损失都是需要油漆保护和维护的前兆。氟碳漆中含有大量F--C键，决定了它超强的稳定性，不会粉化，不褪色，使用寿命可长达20年，具有比其它漆更好的使用性能。

      常用配套方案：
      环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆
      无机富锌底漆+环氧封闭底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆

 

   

      什么是高温腐蚀？
      高温腐蚀没有严格的温度界限，通常认为，当金属的工作温度达到其熔点的30%～40%时，就可认为是高温腐蚀环境。
      在高温下，金属材料与环境中的氧、硫、碳、氮等元素发生化学或电化学反应，导致材料的变质或破坏。而石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域，普遍都存在着高温腐蚀问题。

      高温腐蚀会带来哪些问题？
      比如说：燃煤锅炉水冷壁管子金属在氧、硫等氧化剂的作用下，发生氧化反应，产生高温腐蚀。当烟气和积灰层中含有腐蚀性成分时，管子将发生腐蚀，甚至造成爆管。

      燃煤锅炉水冷壁上发生的高温腐蚀通常属于硫化物型高温腐蚀，主要由烟气中的H2S气体造成。在燃烧区域烟气中氧含量较低并存在还原性气体(如CO、H2等)时，煤中的硫和氯会生成H2S和HCI气体，并与水蒸气形成腐蚀性较强的酸性气体，与管壁金属氧化膜发生腐蚀反应，从而使金属表面的保护膜遭到破坏。

      又比如：一个生产二氧化硫的企业，其焙烧炉的炉体温度可达到600℃，腐蚀气体多，若没有耐高温涂层对炉体金属进行防腐保护，那么40mm厚的炉体金属板仅仅三个月就会被彻底腐蚀。

      还有一些其他类似的化工原料生产炉，炉内温度可以达到1000℃，如果没有做好高温防腐保护，便会使炉体材料在高温环境下被急速腐蚀。
      由此可见，金属若没有耐高温防腐涂料的保护，在高温环境下其氧化腐蚀的速度就会加快，不仅影响美观，还会导致化工生产中断，造成资源与成本的大量浪费。所以，耐高温防腐涂料对于高温防腐至关重要。

 

  

      防腐的化学原理
      防腐的化学原理就是将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质，来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。防锈涂料中经常添加一些两性化合物，例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧化锌等，这些物质很容易和酸碱有害物发生化学作用，而实现防腐效果。

      防腐的物理原理
      防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层，来隔离防腐作用对被保护材料的伤害，例如含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂，来保证防腐涂层的致密性。

 

 

 

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