工厂墙面环氧防腐漆

        在防腐涂料检测行业，几乎任何尺寸的浮动操作必须包括某些类型的有意义的检测计划。该计划应该包括评估材料，表面处理，性能指标测定、产品实际应用及检查程序等。在缺乏广泛的历史性能参考检测数据的情况下，此类计划是决定未来检测工作的唯一客观依据。这些可以在防腐涂料生产企业内部自检完成，也可以委托第三方检测机构来制定测得。这其中最重要的是，在成本有效控制的基础上，获得有效准确的需求数据。

工厂墙面环氧防腐漆

          涂料的作用或称之为用途主要有三方面：A、装饰性；B、防护作用；C、功能涂料。其中防护作用几乎可以涵盖所有的涂料。
防腐涂料是一个系列的产品。根据其用途、材质、环境及工艺要求，可以选择不同类型的防腐涂料，其中常用的有无机硅酸锌、环氧树脂涂料、富锌底漆、氯化橡胶涂料、聚氨酯树涂料、氯磺化聚乙烯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。

      优异的物理机械性能
      由于环氧树脂分子结构中含有大量的羟基和醚基等极性基团，加之在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成极为牢固的化学键，这保证了涂层与基材的优异附着力，特别值得一提的是无溶剂环氧防腐涂层具有极佳的湿附着力，这保证了涂层在液态介质腐蚀环境下优异的耐久性。

      无溶剂环氧涂料在交联固化后能够形成类似瓷釉一样的光洁涂层，由于交联密度高和分子链中的苯环结构，使涂层坚硬且柔韧性好、耐磨性优、抗划伤性好、耐撞击性优。无溶剂环氧涂料在反应固化过程中收缩率极低，具有一次性成膜较厚、边缘覆盖性好、内应力较小，不易产生裂纹等特点。

      优异的耐化学品性
      高度交联的无溶剂环氧防腐涂层具有优异的耐化学品性，能耐海水、中度的酸、碱、盐、各种油品、脂肪烃等化学品的长期浸泡。

      优异的防腐性能
      无溶剂环氧涂料由于不含挥发性有机溶剂，在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性极佳，能有效抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。

      经济性
      目前无溶剂环氧涂料的单价虽然略高于溶剂型环氧涂料，但衡量防腐涂料的经济性不能只凭单价，无溶剂环氧涂料的固体份近100%，在达到相同的涂膜厚度的情况下，所需要的涂料量比采用溶剂型环氧涂料要少；另外，由于无溶剂环氧涂料一道可达高膜厚，可减少施工道数，从而降低涂装施工费用。

          防腐的电化学作用
       防腐的电化学作用是指在防锈涂料中添加一些特殊的物质，这样在水分和氧气通过防锈涂料时会发生反应而形成防腐离子，使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出，到达防腐的目的，这种特殊物质中最常见的就是铬酸盐。
       防腐涂料应用领域主要有以下五个方面：
       新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；
       现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；
       能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿；
       大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件；
       市政设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。

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