调和漆能用木器漆底漆大底吗

         水性木器漆是以水作为稀释剂的漆。水性木器漆一般可分为三类：一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其技术含量不高且成本较低，成为目前市场上的主要产品；第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了聚氨酯的耐磨及抗化学性强的特点；第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品。

 

调和漆能用木器漆底漆大底吗

  

木器漆施工工艺

木器漆打磨抛光步骤的开始就是要从木器漆的施工开始做起，在施工之前，首先需要对施工对象进行清理，施工对象的表面首先需要用砂纸来进行打磨，打磨之后就可以给产品打上第一遍底漆了，上了底漆后，再用砂纸抛光，随后涂刷第二遍底漆，然后再用砂纸打磨一遍，这个时候就可以打上第一层清漆了，上了第一遍漆面以后，就能够看出颜色的深浅了，随后可以用色精来找补表面有色差的地方，再上第二遍清漆，上完以后，再打磨一次，就可以喷涂第三遍清漆了。

 

   

水性硝基漆的合成方法

目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种：

（1）自乳化法

目前通过自乳化法制备水性硝基漆主要是通过将带有亲水基团的聚氨酯(PU)引入到硝化纤维分子上，使其水性化，主要原理是利用NC分子上具有的羟基与PU分子上的异氰酸酯基团反应，将PU分子上的亲水单(如二羟甲基丙酸)引入到NC分子上，得到带有羧基的NC大分子，然后加入用作成盐剂的有机碱(如三乙胺)反应生成WNC，最后加入水，并高速搅拌乳化得到水性硝基漆

（2）外乳化法

外乳化法是采用外加乳化剂以及给予强剪切力作用强制性地使不能自主在水中分散的粒子分散于水中的方法。与其他制备方法相比较而言，外乳化发制备工艺最简单，但是存在制备过程中乳化剂用量较大，乳液胶粒偏大，且粒径分布宽，乳液稳定性以及涂膜耐水性差的缺陷。

 

   水性木器漆家具涂装成本
在家具生产中，大多数生产厂家都采用了手工喷涂，生产同样的产品，不同厂家的涂装成本差别较大。主要影响因素有工人的操作水平，喷气设备的类型、涂料成本等。其中水性木器漆的成本可以认为是固定成本，而对水性木器漆涂装成本影响最大的就是员工的操作水平和喷涂设备的类型。高的操作水平可以保证一次成品率，降低返修，也能够节省生产成本。而恰当选择喷涂设备则能有效的保证生产品质和提高涂料的利用率，对于家具喷涂常用的喷涂设备类型做一个涂料利用率由高到低的排列如下：静电混气喷涂(98%)，静电空气喷涂(80%)，中压混气喷涂(80%)，空气喷涂(40%)。可见，采用不同的设备来喷涂同样的产品，涂料的消耗成本会有比较大的差别。

 

 

 

 

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