经典木器漆价格

 

     从材质上来看，市场常见的木器漆主要分为聚氨酯漆、硝基漆、水性漆，从光泽上来看，木器漆有高光、哑光、半哑光三种，从色彩来选，木器漆又有清漆和色漆两种，不同木器漆之间我们如何选择?

选材质：水性漆最环保

  硝基漆涂层薄干燥快、易修补，能较大程度保留木材真实质感，适用于小面积工艺品;聚氨酯漆漆膜光亮、耐水耐磨，但难修复、干燥至少要8-12小时，适用于高级家具和大面积木地板——这两种木器漆的保光保色性都不太好。

 

 

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水性硝基漆的优缺点

(1) 装饰性好，水性硝基漆漆膜坚硬，打磨抛光后可获得光亮如镜的表面。色泽接近于木材本色，且透明度高，在涂覆过程中能渗入木材管孔中，可充分显现木材的天然花纹。各色硝基磁漆的色彩鲜艳，经打磨抛光后漆膜平滑细腻。

(2) 干燥速度快，水性硝基漆属挥发型漆，一般涂饰一遍，在常温下十几分钟可达表干，几十分钟就能实干。因此在间隔时间不长的情况下，可连续涂饰多遍 。其干燥速度比油性漆快许多倍。但如果连续涂饰多遍，涂层完全干透也需要较长时间，一般在 12 - 24h 或更长。

(3) 具有一定的保护性能，水性硝基漆坚硬耐磨，具较高的机械强度 。在常温下有一定的耐水和耐稀酸性能，但不耐碱，耐热性较差 。因此它只能满足木制品保护的一般条件 。

(4) 固体含量低，由于施工时需要大量的稀释剂，因此水性硝基漆实际的固体含量一般只有百分之十几，每涂饰一遍的涂层很薄。当达到要求的漆膜厚度时，需涂饰多遍。手工擦涂常需几十遍，至使施工工艺困难，放工周期长 。

 

   

干燥速度的调整

水性木器漆工厂施工,干燥速度是一个关键因素。因为工厂的运作要紧凑一些,涂装过后等不了那么久,所以漆的干燥速度可直接影响到工厂的生产效率。那么水性木器漆要想代替油性漆就必须得提高干燥速度才行,它的配方中具有两种成膜助剂复配：一种是乙二醇丁醚和二丙二醇丁醚,而另一种是丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚。通过适当调整两种成膜助剂的比例,就可以调整干燥的速度和成膜助剂总的用量。

 

  

水性硝基漆的合成方法

目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种：

种子乳液聚合法

种子乳液聚合法就是以乳化后硝化纤维为核层，以丙烯酸酯为壳层制备的共聚物。制备工艺主要是：首先有机溶剂充分溶解硝化纤维，然后滴加乳化剂的水溶液，得到硝化纤维水乳液。然后再将引发剂及丙烯酸酯单体滴加到硝化纤维水乳液中，在一定温度下进行乳液聚合，就得到了以硝化纤维为核，以聚丙烯酸酯为壳的乳液。同时，硝化纤维还可以与丙烯酸酯发生反应形成半互穿网络结构。用该方法制备的水性硝基漆涂膜光泽度、力学性能等较好，但耐腐蚀性及耐溶剂型差。

 

转相乳化法

转相乳化法是制备水性涂料常用的一种工艺。主要用来制备微小的乳状液。简单来说就是用物理乳化的方法，在外加乳化剂的条件下，通过滴加水使聚合物从油包水的状态转变成水包油的状态，从而制得水性高分子乳液。该方法使用粘度较高的树脂，其制备工艺是：先将聚合物与乳化剂混合均匀，然后滴加少量的水形成液晶，也就是水包油型乳液；使连续相从乳化剂中转变，然后加水，就形成了油相与乳化剂所构成的凝胶液；再加入水，使连续相由乳化剂向水相转变，最终就得到了油包水型乳液。转相乳化法制备的聚合物乳液又可以称为微小乳状液，因为其乳液粒子粒径较小且分布窄，粒径范围在 200nm左右，而一般乳液粒径在 500～2000 nm。该乳液分散性、稳定性以及涂膜光泽性等性能较优，而且在乳液制备过程中不需要强的机械搅拌。

 

 

 

 

 

 

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