木器漆喷漆喷在地板上

         水性木器漆是以水作为稀释剂的漆。水性木器漆一般可分为三类：一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其技术含量不高且成本较低，成为目前市场上的主要产品；第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了聚氨酯的耐磨及抗化学性强的特点；第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品。

 

木器漆喷漆喷在地板上

  

木器漆施工工艺

木器漆打磨抛光步骤的开始就是要从木器漆的施工开始做起，在施工之前，首先需要对施工对象进行清理，施工对象的表面首先需要用砂纸来进行打磨，打磨之后就可以给产品打上第一遍底漆了，上了底漆后，再用砂纸抛光，随后涂刷第二遍底漆，然后再用砂纸打磨一遍，这个时候就可以打上第一层清漆了，上了第一遍漆面以后，就能够看出颜色的深浅了，随后可以用色精来找补表面有色差的地方，再上第二遍清漆，上完以后，再打磨一次，就可以喷涂第三遍清漆了。

 

   

水性硝基漆的合成方法

目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种：

（1）自乳化法

目前通过自乳化法制备水性硝基漆主要是通过将带有亲水基团的聚氨酯(PU)引入到硝化纤维分子上，使其水性化，主要原理是利用NC分子上具有的羟基与PU分子上的异氰酸酯基团反应，将PU分子上的亲水单(如二羟甲基丙酸)引入到NC分子上，得到带有羧基的NC大分子，然后加入用作成盐剂的有机碱(如三乙胺)反应生成WNC，最后加入水，并高速搅拌乳化得到水性硝基漆

（2）外乳化法

外乳化法是采用外加乳化剂以及给予强剪切力作用强制性地使不能自主在水中分散的粒子分散于水中的方法。与其他制备方法相比较而言，外乳化发制备工艺最简单，但是存在制备过程中乳化剂用量较大，乳液胶粒偏大，且粒径分布宽，乳液稳定性以及涂膜耐水性差的缺陷。

 

  

温度和粘度要控制

木器漆施工环境需低于35℃、湿度低于85%，其最佳温度为25℃。
同时在夏天需要特别注意的是，夏天木器漆粘度比冬天低，所以稀释剂的比例也要有所调整，施工前最好进行木器漆和稀释剂的配比测试，避免因为温度太高、稀释剂量不够而影响漆膜最终效果。

厚度和口径要控制

给木家具喷涂木器漆面漆的时候要控制涂膜的厚度，最好分次薄涂，避免产生气泡、针孔等问题。
同时喷的口径也要把握好，底漆喷口径范围为1.5mm-1.8mm，PE底漆喷口径范围为1.8mm-2.5mm，面漆喷口径则采用1.5mm。

 

 

 

 

 

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