广东橙全家具木器漆
毒性:由于水性木器漆具有超低的VOC含量(低于国家200mg/L的强制性标准),是真正无毒无味的高科技环保产品。而硝基漆与聚酯漆添加了有机溶剂,其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物,所以聚酯漆的毒性是最高的,而硝基漆的毒性则次之。
(2)可燃性:水性木器漆用水代替了有机溶剂,其产品具有安全不可燃的特点。大大地减少了生产、流通环节的危险因素。而硝基漆和聚酯漆中含有的苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品。
(3)刺激气味:水性木器漆用水代替了有机溶剂,在涂刷的时候,不会产生任何刺激气味。而硝基漆与聚酯漆含有机溶剂,会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去,直接刺激人体的感觉器官。
(4)漆后入住时间:水性木器漆具有涂刷遍数少,易干,易涂,没有配漆后的时间限制,涂完即可入住。而硝基漆和聚酯漆由于含有的有机溶剂会在干燥的过程中挥发出有害的气体,所以,使用硝基漆和聚酯漆装修的房子,一般都不可以直接入住,而是需要等待一段时间之后才可入住。
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木器漆施工工艺
木器漆施工工艺分为清漆施工工艺和混油施工工艺。清漆施工工艺,首先上着色油或调色油接下来刷清漆保护饰面板、木线。如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的“封漆保护”。混油施工工艺,首先清理木器表面灰尘和污物,然后用原子灰拌好满批木器表面,待其干透后用砂纸打光刷第一遍漆,并点补不良处,同样待干透后用砂纸打光,然后刷第二遍漆,待干透后重复用砂纸打光的程序,此时刷第三遍漆。一般来说,混油以二至三遍为宜。
干燥速度的调整
水性木器漆工厂施工,干燥速度是一个关键因素。因为工厂的运作要紧凑一些,涂装过后等不了那么久,所以漆的干燥速度可直接影响到工厂的生产效率。那么水性木器漆要想代替油性漆就必须得提高干燥速度才行,它的配方中具有两种成膜助剂复配:一种是乙二醇丁醚和二丙二醇丁醚,而另一种是丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚。通过适当调整两种成膜助剂的比例,就可以调整干燥的速度和成膜助剂总的用量。
开裂问题
漆膜干透后表面出现裂纹。造成这种现象的原因可能是木材含水率太高,上漆后木材发生变形导致漆膜开裂;刮腻子太厚,导致底漆开裂;底漆一次性厚涂,当漆膜厚度超过的一定极限时,漆膜性能显得会很脆;不按施工说明的配比配漆,容易发生开裂。
解决方法:施工前最后检测木材的含水率,确保含水率低于15% 再进行施工;无论何种腻子,避免一次性厚刮;避免底漆一次性厚涂,薄涂多遍;按施工说明进行配漆。
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