木器漆喷多厚

 

       毒性：由于水性木器漆具有超低的VOC含量（低于国家200mg/L的强制性标准），是真正无毒无味的高科技环保产品。而硝基漆与聚酯漆添加了有机溶剂，其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，所以聚酯漆的毒性是最高的，而硝基漆的毒性则次之。
      （2）可燃性：水性木器漆用水代替了有机溶剂，其产品具有安全不可燃的特点。大大地减少了生产、流通环节的危险因素。而硝基漆和聚酯漆中含有的苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品。
      （3）刺激气味：水性木器漆用水代替了有机溶剂，在涂刷的时候，不会产生任何刺激气味。而硝基漆与聚酯漆含有机溶剂，会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去，直接刺激人体的感觉器官。
      （4）漆后入住时间：水性木器漆具有涂刷遍数少，易干，易涂，没有配漆后的时间限制，涂完即可入住。而硝基漆和聚酯漆由于含有的有机溶剂会在干燥的过程中挥发出有害的气体，所以，使用硝基漆和聚酯漆装修的房子，一般都不可以直接入住，而是需要等待一段时间之后才可入住。

 

 

木器漆喷多厚

   水性木器漆家具喷涂工艺段要求
对于家具喷涂来说，不同类型的家具有不同的品质需求，不同的工艺段有不同的品质需求。按照常规来说，喷的雾化效果越好，喷涂的效果越好。对于家具喷涂的各种设备，雾化效果可以由好到差这样排列：空气喷涂、HVLP、混气喷涂、AA辅助式喷涂、高压无气。空气喷涂和HVLP能够用于家具喷涂的各个工艺段无(包括修色)，混气喷涂和AA辅助式喷涂适用于家具的底漆面漆喷涂。选用何用喷涂应该根据各个施工段来决定。

   

干燥速度的调整

水性木器漆工厂施工,干燥速度是一个关键因素。因为工厂的运作要紧凑一些,涂装过后等不了那么久,所以漆的干燥速度可直接影响到工厂的生产效率。那么水性木器漆要想代替油性漆就必须得提高干燥速度才行,它的配方中具有两种成膜助剂复配：一种是乙二醇丁醚和二丙二醇丁醚,而另一种是丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚。通过适当调整两种成膜助剂的比例,就可以调整干燥的速度和成膜助剂总的用量。

 

  

开裂问题

漆膜干透后表面出现裂纹。造成这种现象的原因可能是木材含水率太高，上漆后木材发生变形导致漆膜开裂；刮腻子太厚，导致底漆开裂；底漆一次性厚涂，当漆膜厚度超过的一定极限时，漆膜性能显得会很脆；不按施工说明的配比配漆，容易发生开裂。

解决方法：施工前最后检测木材的含水率，确保含水率低于15% 再进行施工;无论何种腻子，避免一次性厚刮；避免底漆一次性厚涂，薄涂多遍;按施工说明进行配漆。

 

 

 

 

 

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