水性木器漆腻子膏

 

      木器漆，顾名思义就是用于家具、地板等木制品表面的漆，相当于为木材穿上了一件保护衣，既可以巧妙掩盖木材表面的缺陷，同时又能辉映出木材本身的质地和纹理。木材是天然材质，其细胞结构类似我们的皮肤，会因环境温度和湿度的变化和紫外线的照射，导致开裂、翘曲、发霉、白斑、黄变等问题。

 

     涂刷过木器漆的木制品表面会出现一层保护漆膜，可抵抗汗水唾液的腐蚀，有效解决木材常见的白斑、开裂、黄变等问题，大大提高了木制品的使用寿命。木制家具因为其手感温润、材料环保、经久耐用成为时下大热的家居产品。但凡木制家具，都离不开木器漆这层“保护膜”，因此木器漆施工的好坏是影响木质家具甚至居室装修效果的重要因素。

 

 

水性木器漆腻子膏

   木器漆施工工艺分为清漆施工工艺和混油施工工艺。清漆施工工艺，首先上着色油或调色油，接下来刷清漆保护饰面板、木线。如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的“封漆保护”。混油施工工艺，首先清理木器表面灰尘和污物，然后用原子灰拌好满批木器表面，待其干透后用砂纸打光刷第一遍漆，并点补不良处，同样待干透后用砂纸打光，然后刷第二遍漆，待干透后重复用砂纸打光的程序，此时刷第三遍漆。一般来说，混油以二至三遍为宜。

   

针孔问题

漆膜出现如针状大小的小孔。造成这种情况的原因可能有涂漆后，由于环境温度过高溶剂急剧挥发，漆膜本身来不及补足空档，而形成一系列小穴即针孔；施工不够细致，腻子层或底漆层不光滑；施工环境相对湿度过高或喷涂设备的油水分离器失灵。

解决方法：施工环境温度不要太高，若需升温加速固化，应在室温下放置约20分钟，让溶剂充分挥发再升温；腻子涂层要刮光滑，腻子层涂底漆时，刷涂比用喷涂针孔要少；待底层做到平整、细致光滑，再喷上层的漆。

 

  

水性硝基漆的合成方法

目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种：

种子乳液聚合法

种子乳液聚合法就是以乳化后硝化纤维为核层，以丙烯酸酯为壳层制备的共聚物。制备工艺主要是：首先有机溶剂充分溶解硝化纤维，然后滴加乳化剂的水溶液，得到硝化纤维水乳液。然后再将引发剂及丙烯酸酯单体滴加到硝化纤维水乳液中，在一定温度下进行乳液聚合，就得到了以硝化纤维为核，以聚丙烯酸酯为壳的乳液。同时，硝化纤维还可以与丙烯酸酯发生反应形成半互穿网络结构。用该方法制备的水性硝基漆涂膜光泽度、力学性能等较好，但耐腐蚀性及耐溶剂型差。

 

转相乳化法

转相乳化法是制备水性涂料常用的一种工艺。主要用来制备微小的乳状液。简单来说就是用物理乳化的方法，在外加乳化剂的条件下，通过滴加水使聚合物从油包水的状态转变成水包油的状态，从而制得水性高分子乳液。该方法使用粘度较高的树脂，其制备工艺是：先将聚合物与乳化剂混合均匀，然后滴加少量的水形成液晶，也就是水包油型乳液；使连续相从乳化剂中转变，然后加水，就形成了油相与乳化剂所构成的凝胶液；再加入水，使连续相由乳化剂向水相转变，最终就得到了油包水型乳液。转相乳化法制备的聚合物乳液又可以称为微小乳状液，因为其乳液粒子粒径较小且分布窄，粒径范围在 200nm左右，而一般乳液粒径在 500～2000 nm。该乳液分散性、稳定性以及涂膜光泽性等性能较优，而且在乳液制备过程中不需要强的机械搅拌。

 

 

 

 

 

 

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