木器漆voc标准

         当前市场上水性木器漆品牌众多，很多国内外企业都对水性木器漆这一新兴市场看好，纷纷加入到产品升级换代的大趋势中，但是，由于水性木器漆在硬度，饱满度等性能上的技术要求比较高，一般企业并不具备这样的研发能力，导致许多企业在前期投入后，逐渐萌生退意，更有甚者，出于投机的心态，干脆以由于水性木器漆环保，因此产品性能上存在一定缺陷为借口，将不成熟的水性木器漆产品推向市场，严重损害了水性木器漆产品市场的健康发展，这也是为什么一些业内人士也持有水性木器漆虽然环保，但是对功能性不肯定的原因。

 

木器漆voc标准

  

PU系列底面漆不可以一次厚涂

气温降低后，底漆不宜厚涂，否则不易干燥、容易出现砂磨粘砂纸、咬底等现象。一般可采用薄涂多次的施工方法施工。面漆干速慢、硬度低时，可适当延长待干时间包装；如需赶货，可对赶货产品加温干燥；PU漆主漆配套固化剂的比例，在高温的夏季有降低固化剂比例的，要恢复正常的比例，并根据客户生产线具体情况，评估是否改用快干固化剂。

 

   

砂磨处理

用砂纸打磨板材其实是贯穿整个木器漆施工过程的步骤。板材处理时要砂磨，刮涂腻子要砂磨，底漆施工要砂磨，面漆施工前后也要砂磨。砂磨的步骤非常关键。砂磨处理使得板材更加光滑，平整，利于上漆。上漆后砂磨，又使得漆膜表面平整，光滑。不过注意砂磨处理的时候避免横砂，不能采用过粗的砂纸打磨。

 

面漆施工

在面漆施工前一定要再一次清洁木器表面，除掉灰尘颗粒，使得漆膜表面能有更好的涂装效果。每次涂刷面漆时，不宜一次刷的过厚，最好采取多次涂刷的方法，等漆膜实干后再做下一层的施工。面漆施工直接影响到漆膜的最终效果，面漆施工要求必须涂刷均匀、无流挂、光泽度好，无明显刷痕，手感光滑细腻。

 

   分析一下油性木器漆和水性木器漆的典型组成。虽然不同品种的涂料组成有很大的区别，而对于一般的木器清漆而言，主要的组成成分是：树脂、助剂和溶剂。其中油性木器漆的组成成分是：35%的有机溶剂，35%的树酯乳液，25%的颜料填充物，5%的助剂；而水性木器漆的组成成分是：40%的水，30%的树酯乳液，25%的颜料填充物，5%的助剂。从上面的数据对比来看，我们不难看出油性木器漆中的有机溶剂远远的高过于水性木器漆，而且有机溶剂中所含的苯、甲苯、二甲苯、游离TDI等等都是极度危害性物质。例如市场上的聚氨酯木器漆，有机溶剂中含有二甲苯、醋酸丁酯、环已酮、游离TDI等。而硝基型木器漆，有机溶剂中含有甲苯、二甲苯、醋酸乙、丁酯、酮类、醇类等等，而这些家庭装修的“隐型杀手”却在无时无刻地侵害您与您的家人的身体健康。

 

 

 

 

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