水性木器漆三大核心

 

       木器漆施工是一门非常考验技术的工作，尤其是油性木器漆，其由稀释剂、固化剂和主漆三部分组成，在施工的时候，需要按照一定比例进行勾兑搅拌才可以涂刷。因此，除了油工的操作技术外，施工温度、木器漆粘度、涂刷厚度、干燥速度等多方面因素都会影响到施工的质量和效果。

 

 

水性木器漆三大核心

  

1.施工环境温度的控制。施工环境最佳的温度是25℃，最高不应超过35℃，湿度最高不应超过85%，若超过以上条件应停止施工。此外，施工现场应保持通风顺畅。

2.施工油漆粘度的控制。同样品质的油漆，夏天的粘度比冬天的要低，因此在配漆时，应按施工时的温度调整稀释剂的添加比例来调节油漆的施工粘度。

3.施工油漆厚度的控制。夏天涂装施工时，喷涂不宜厚涂，因为油漆溶剂急速挥发，导致表干速度相对较快，再加上喷涂的漆膜又厚，极易导致漆膜表面出现痱子、气泡以及针孔等弊病。

4.施工油漆喷口径的控制。油漆施工时，选用正确适当的施工工具，对涂装后的漆膜品质有着关键作用，喷口径对施工起着很大的作用。5.施工油漆溶剂干燥速度的控制。木器漆施工后的最佳表干时间应在25-45分钟之间，由于施工环境变化不定，因此油漆施工时，应根据施工环境的温度来调整油漆的干燥速度。

 

   

漆膜开裂

这个现象也是夏天施工中较为常见的。由于在施工的过程中，漆层涂膜太厚，导致表层干燥成膜速度快，而厚厚的内层却干燥缓慢，直接造成了底漆开裂等现象。同时，也要注意板材的质量问题，建议选购稳定性好的板材。

漆膜起皱

在进行平涂时，采取一次性厚涂方式，结果丰满度是极好，但在高温下，漆膜表层迅速干燥成膜而厚厚的内层却干燥缓慢，漆的流动产生张力差，导致最终成膜表面不平，即起皱。

 

  

1、木器漆出现气泡的现象：漆膜干后出现大小不等突起圆形泡，也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等，也容易导致木器漆出现气泡。

2、刷完木器漆后出现气泡的原因

基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将木材本身含有松脂、芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡。

油性或水性腻子未完全干燥或底层木器漆未干时就刷下一道漆；底材表面附有油污、灰尘、水泡等，这些不洁物周围沾有水份。

木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂。

应在腻子、底层木器漆充分干燥后，再刷面漆；用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸清理干净后的被涂表面，即可上木器漆。

 

 

 

 

 

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