防腐漆喷涂的时间间隔

         3PE防腐分为普通防腐、补强防腐和特加强防腐。3PE防腐管包括无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。三层聚乙烯防腐层具有良好的耐腐蚀性、透湿性和力学性能，在输油管道工业中得到了广泛的应用。3PE防腐钢管的防腐层对埋地管道的使用寿命至关重要。同样材质的一些管道几十年内不会被腐蚀，而另一些管道由于使用不同的防腐层，几年后就会泄漏。

防腐漆喷涂的时间间隔

      除去表面油污
      溶剂清洗：对与涂层附着良好的塑料，如ABS、聚苯乙烯、有机玻璃等热塑性耐溶剂差的塑料，可简单用肥皂水、去污粉等擦洗；对耐溶剂好的塑料，如聚烯烃和热固性塑料，可用三氯乙烷、三氯乙烯等含氯溶剂和甲笨等芳香族溶剂进行蒸气清洗1-3min即可。
      等离子流处理：等离子流中有红外线、紫外线、离子、自由基等。由于其高能反应性可与塑料表
面起反应，除去污物并生产双键和其它官能团。

      极性化：
      对聚乙烯、聚丙烯等结晶性高的非极性塑料，可用强酸强氧化物组合的酸性液处理，令其表面氧化而导入羰基、羧基等官能团，以提高漆膜附着力。次方法同时使表面形成粗糙度，提高附着力。酸液配方：重铬酸钾4.5%；水8.0%；浓硫酸87.5%。将前两者配成溶液，然后缓缓加入浓硫酸混合均匀即可。

         常用的好的防腐涂料的具备的特性：
      能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命。重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上，有些无机防腐涂料用在海水中可以达到20年以上。
      厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上。
      附着力强。涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基，金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。

           水性漆存在的问题有哪些需要注意什么
       1)水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;
       2)水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
       3)水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
       4)烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。
       5）水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
       6）沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。
       7）水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性（PH7.5～8.5），树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。 水性涂料虽然存在诸多问题，但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高，有些问题在工艺上得到防止，有些通过配方本身得到改善和提高。

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