墙面防腐漆施工工艺步骤

         防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

 

墙面防腐漆施工工艺步骤

  

      漆膜开裂怎么办？
      原因：冬季基材表面温度过低，漆液无法达到最低的成膜温度；漆膜一次性喷涂过厚。
解决方法：避免温度过低时施工，避免夜间施工，必要时添加加热设备，控制施工温度>5℃。
      闪锈怎么办？
      原因：加水量多；施工温度低，干燥速度慢；基材是易闪锈基材；下雨，空气湿度大。
      解决办法：施工时尽量少加水；施工温度低于80%R.H；补加防闪锈剂。

      流挂怎么办？
      原因：过度开稀，漆液黏度过低；一次性喷涂过厚。
      解决办法：减少施工时加水量；调节喷漆时的出气量和出漆量；避免一次性喷涂过厚，进行多道喷涂。

      配套底+面时，面漆开裂怎么办？
      原因：喷底漆和面漆间隔过短。
      解决方法：底漆要充分干透再喷面漆。

 

   

      定义区别：
      防锈漆：具有优良的防锈作用的油漆涂料，大多直接用于经过适当除锈的钢结构表面，或者经过磷化、钝化的钢结构表面。防锈漆，绝大多数都是纯粹的底漆品种，少部分是底面合一的品种。
      防腐漆：目前国内的防腐漆大多是多种油漆组合配套组成的涂层，通常情况是底漆、中间漆、面漆多道涂装而成。

      涂层区别：
      防锈漆：底漆
      防腐漆：底中面复合涂层

      功能区别：
      防锈漆：针对钢结构防锈，有电化学、屏蔽、缓蚀等防锈功能；
      防腐漆：耐候，耐老化，耐酸、碱、盐、溶剂、高温、潮湿、微生物等。

 

          Al2O3主要来源于黏土矿物，SiO2除来自黏土矿物外，还来自于微粒石英。其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高岭石矿物的理论值则表明此类黏土的纯度越高。黏土中高岭石含量越多，其质量越优良。黏土的耐火度越高，黏土的烧结熔融范围也就越宽。黏土中的主要杂质为碱金属、碱土金属和铁、钛等的氧化物以及一些有机物。各种氧化物均起助熔作用，会降低原料的耐火度，因此，黏土中杂质含量尤其是Na2O和K2O含量越低，其耐火度越高。黏土的矿物种类很多，但通常仅由5～6种矿物组成，主要矿物是高岭石。常见的杂质矿物有石英、水云母、含铁矿物、长石、金红石等。杂质含量、分布均匀程度影响黏土的耐火性能。防腐漆在加热过程中将发生一些列物理化学变化，诸如分解、化合、重结晶等，并伴有体积收缩。这些变化对黏土质品的工艺过程和性质都有着重要的影响。我国黏土原料，不论是硬质黏土、软质黏土或半软质黏土，主要是高岭石型的。因此，黏土的加热变化，其实质就是高岭石的加热变化和高岭石与杂质矿物之间的物理化学反应。硬质黏土熟料是黏土质耐火材料的主要原料，通常是用直接开采除的硬质黏土生料块倒焰窑、或回转窑、或竖窑中煅烧而得。

 

 

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