钢材用防腐漆还是防锈漆

         防腐涂料如果想要出口外销，有时还需要遵循NACE International（美国防腐工程协会），ASTM，SSPC等提供的标准检测程序和评估方法。所以只有对防腐涂料检测的各项环节把控到位才能有效的避免检测成本的浪费。防腐涂料检测一般分为实验室检测及现场服务测试，防腐涂料不仅要面对大气暴露的环境考验，有时还要面对埋藏、浸没等环境下的测试。

 

钢材用防腐漆还是防锈漆

  

      带您认识耐高温防腐涂料
      耐高温防腐涂料是指在高温环境条件下，能很好的屏蔽物理介质侵蚀，防住介质电化学反应，并能保持一定物理化学性能，使被保护对象在高温环境中能正常发挥作用的特种功能性涂料。

      可分为有机耐高温防腐涂料和无机耐高温防腐涂料。
      其中有机耐高温防腐涂料多半以有机硅为载体，其最高温度一般不能超过400摄氏度，超过此温度就会发生碳化或者软化，耐温不够，易使涂层产生起皮、皱裂、变色等缺陷。

      与之相反的是无机耐高温防腐涂料，能承受至少600℃的高温环境，都不会使涂层产生起皮、皱裂、变色等缺陷，可以达到很好的耐高温防腐蚀保护效果。“铁基高温重防腐涂料”就是安米微纳深度研发的耐高温防腐涂料系列产品之一，该系列产品适用于喷涂、刷涂、辊涂、浸涂及丝网印等工艺，通过高温熔接之后，涂层具有良好的附着力和防腐性，涂层附着力可达到30Mpa以上，使金属表面涂层不脱落，对其金属工况进行有效的保护。

      不仅如此，该产品还具有很好的耐高温性能和耐酸碱性能。在高温环境下，涂层不会出现开裂现象，耐温时效超过2000小时，仍能保持良好的物理机械性能。在酸碱环境下，该产品表现良好，可以轻松应对腐蚀环境，保持涂层完好，是高温设备防腐保护的首选。

 

         防腐工程施工中的几大误区
      注重防腐材料，轻视表面处理：
      ①对金属或非金属材料进行防腐涂装之前，必须对基体表面进预处理，这是防腐涂装的一个非常重要的环节，如果表面处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等，分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。
      ②影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求，在材料选用、配套性、环境条件等几大因素中占50%强，尤其对钢结构及装置区内的非保温储罐、反应釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊钢结构和储罐外壁短短六个月就出现点蚀，不到一年开始大面积锈蚀，流“黄水”。
      ③只比较关心防腐涂料品质、在行业的应用效果及业绩，忽略表面处理要求，甚至于表面处理的基本要求归咎于防腐涂料施工条件苛刻，相对而言，不愿意在表面处理上花钱、花精力，这样，势必造成防腐保护寿命大大缩短。

  

       熟练的油漆工需要多久才能掌握水性漆的操作
       一般小于半天的培训和熟悉就可以基本掌握，三天就可以熟练。

       水性漆涂刷最主要的需要注意什么
       一是如果使用新羊毛刷，必须将其浸入用洗洁精调合的清水中2小时以上，再用清水冲洗干净用；
       二是不要在同一位置过多地来回涂刷，特别是天热、干燥等表干快（≤5分钟）的环境下，否则会随着漆膜的表干，而引起刷痕和影响漆膜流平等。

       水性漆使用时加水问题
       首选纯净水，次选自来水经过滤器过滤杂质后使用，严禁使用井水或山水等，另外避免水性漆加水即加即用，需搅拌均匀后，置放半小时后使用，单组分最好是8小时以上，以让水分子充分融合水性树脂。

 

 

 

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