招远有机硅耐高温防腐漆

         防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

招远有机硅耐高温防腐漆

          不同种类的环氧漆性能不同，主要特性如下：
       环氧底漆：具有强附着力，防腐防锈，用于钢铁、碳钢基材；
       环氧封闭底漆：用于混凝土水泥表面；通过改良还可用于不锈钢、镀锌板等基材
       环氧面漆：作为面漆使用，具有防腐蚀、耐溶剂、抗碱特性
       环氧中间漆：常用环氧云铁中间漆、环氧厚浆中间漆，附着力强，厚涂施工，屏蔽性好
       环氧煤沥青漆：强防腐涂料，是管道、污水池、潮湿领域专用漆
       环氧酚醛漆：耐酸优异、耐热性好、防腐抗溶剂，容器衬里涂装专用
       环氧玻璃鳞片漆：含有玻璃鳞片，具有强屏蔽作用，抵抗各类腐蚀介质
       环氧带锈防锈漆：钢结构、机械设备翻新、维护专用，低表面处理，带锈涂装
       环氧磷酸锌底漆：防腐防锈专用底漆，钢结构、机械、设备保护涂装
       环氧地坪漆：厚涂施工、耐磨，经久耐用，抗菌，工厂，楼宇，车间，车库等地面涂装

      什么是高温腐蚀？
      高温腐蚀没有严格的温度界限，通常认为，当金属的工作温度达到其熔点的30%～40%时，就可认为是高温腐蚀环境。
      在高温下，金属材料与环境中的氧、硫、碳、氮等元素发生化学或电化学反应，导致材料的变质或破坏。而石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域，普遍都存在着高温腐蚀问题。

      高温腐蚀会带来哪些问题？
      比如说：燃煤锅炉水冷壁管子金属在氧、硫等氧化剂的作用下，发生氧化反应，产生高温腐蚀。当烟气和积灰层中含有腐蚀性成分时，管子将发生腐蚀，甚至造成爆管。

      燃煤锅炉水冷壁上发生的高温腐蚀通常属于硫化物型高温腐蚀，主要由烟气中的H2S气体造成。在燃烧区域烟气中氧含量较低并存在还原性气体(如CO、H2等)时，煤中的硫和氯会生成H2S和HCI气体，并与水蒸气形成腐蚀性较强的酸性气体，与管壁金属氧化膜发生腐蚀反应，从而使金属表面的保护膜遭到破坏。

      又比如：一个生产二氧化硫的企业，其焙烧炉的炉体温度可达到600℃，腐蚀气体多，若没有耐高温涂层对炉体金属进行防腐保护，那么40mm厚的炉体金属板仅仅三个月就会被彻底腐蚀。

      还有一些其他类似的化工原料生产炉，炉内温度可以达到1000℃，如果没有做好高温防腐保护，便会使炉体材料在高温环境下被急速腐蚀。
      由此可见，金属若没有耐高温防腐涂料的保护，在高温环境下其氧化腐蚀的速度就会加快，不仅影响美观，还会导致化工生产中断，造成资源与成本的大量浪费。所以，耐高温防腐涂料对于高温防腐至关重要。

          水性涂料可用于重防腐保护，用水性涂料对重防腐保护时，基本上有两种途径可以实现，可以用纯水性涂料体系，也可以用水性涂料和溶剂型涂料混合体系。混合体系通常用溶剂型涂料做底漆，中间漆和面漆则用水性涂料，但也可以用水性涂料做底漆，溶剂型涂料做面漆进行配套。水性无机富锌涂料广泛适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构，如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。

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