沥青防腐漆一平米多少公斤

         耐磨防腐漆是由高性能耐磨骨料（碳化硅、金刚砂等）与特种高分子材料进行复合得到的高性能耐磨抗冲击聚合材料。耐磨防腐涂料致密性高，有效屏蔽气体和腐蚀液渗透，很好的防止涂层静电的积累，导电性高，有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应，涂层硬度高，抗冲击、光滑饱满，耐温幅度在-45℃到150℃之间，抗热震系数高，附着力好，适合涂刷在部分浓度的各种稀酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀，长期保护机体不受腐蚀。

 

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      施工安全和环保节能
      由于普通溶剂型环氧漆含有超过30%以上的可挥发性有机溶剂，即使是高固体份的环氧漆，可挥发的有机物含量（VOC）也有10%以上。这些有机溶剂在涂装和干燥过程中挥发，与空气混合可形成了爆炸性混合气体。一些密闭场所（如储罐内壁等）进行涂装施工作业时，必须进行强制大量通风，安全管理部门需定期测量施工过程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度，氧含量在18%以上，可燃气体浓度低于爆炸下限10%方可进行涂装作业，这样方能避免独山子储油罐爆炸类似事件的发生①。而使用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂极少，对通风量的要求大大降低。

      另外，有机溶剂多数是有毒有害物质，对人体均有不同的毒害作用，为了保证施工人员的身体健康，必须限制其在空气中的含量。在涂料中有机溶剂含量越高，需要补充新鲜空气的量也越多，即要求通风量越大，使用无溶剂环氧漆就意味着可以减少这部分通风量。

      必须强调的是使用无溶剂环氧涂料zui突出的优点，能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。当前世界各国对环境的要求越来越高，尤其是一些发达国家，对涂料中的挥发性有机化合物的含量（VOC）均给予了限制，对挥发性有机化合物的排放也给予了限制。我国作为一个发展中国家，为了赶超世界先进水平，走可持续发展的道路，避免少走先污染后治理的弯路，越来越重视环境保护。因此严格限制涂料中的VOC，以至zui大程度的减少对环境的破坏，达到零排放将是今后的方向。在重防腐涂料中，涂料的无溶剂化、水性化都将是未来的发展方向，而无溶剂环氧涂料在当前条件下更具有实用性。

 

   

       防腐涂料检测之现场服务测试注意事项
      虽然在许多情况下，防腐涂料现场服务测试所涉及的时间延迟似乎无比的长（防腐涂料完成全面的现场测试可能需要数年时间）。当防腐涂料检测费用支出达到数万元，在某些情况下达到数百万元时，测试方就需要确保这种检测是值得的。大多数现场测试都是在客户的监督下在现场完成的。

      通常，作为第一步，有待检测的防腐涂料的试样在几个试验部位应该暴露多次。在不同的暴露时间之后，根据检测程序的设计，将试样从暴露位置移除到测量其残留性质的实验室。在这样的程序结束时，通常可以从类似暴露的一组涂料中测得出最佳性能表现的数据，以此确信该防腐涂料可以获得良好的质量表现。

 

  

      水性木器漆施工时板面发白，干透后漆膜透明，什么情况？
      水性木器漆施工时板面看到一层乳白牛奶状的湿膜，原因是刷涂施工漆膜太厚，由于漆膜中有水分存在，水与水性树脂对光的反射和吸收不一样，以致湿膜看上去乳白，透明度差，当漆膜干后，水分挥发掉，只剩下水性木器漆，水性漆膜对光的反射和吸收是一致的，漆膜就变透明了，解决板面湿膜发白，只需薄涂就可避免。

      水性木器漆施工时板面颗粒怎样克服？
      水性木器漆施工时要注意施工环境的清洁，清扫施工场地，保证施工环境清洁。使用的羊毛刷，施工完必须马上清洗，防止漆膜固化附在毛刷上，再次施工时将固化的颗粒带进漆里;保证足够的重涂间隔，防止一遍漆膜结膜没有完成，被下一遍的刷涂刷子拉破引起板面颗粒;未用完的水性木器漆一定要加盖密封，避免带进颗粒。施工时留心做好上述几个方面，一定会得到光滑、平整的板面。

      经漂白的木底材上刷水性木器漆引起变黄，变色怎么办？
      装修用木材，有些经过漂白处理，残留在底材上的漂白剂会引起漆膜发黄，遇上这种情况，必须先对木板表面进行彻底打磨，打磨后建议用特殊的封闭底进行封闭，然后才刷水性木器漆，这样可避免残留在底材上漂白剂引起的漆膜泛黄现象。

 

 

 

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