单组份水性工业防腐漆品牌

        在防腐涂料检测行业，几乎任何尺寸的浮动操作必须包括某些类型的有意义的检测计划。该计划应该包括评估材料，表面处理，性能指标测定、产品实际应用及检查程序等。在缺乏广泛的历史性能参考检测数据的情况下，此类计划是决定未来检测工作的唯一客观依据。这些可以在防腐涂料生产企业内部自检完成，也可以委托第三方检测机构来制定测得。这其中最重要的是，在成本有效控制的基础上，获得有效准确的需求数据。

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      除去表面油污
      溶剂清洗：对与涂层附着良好的塑料，如ABS、聚苯乙烯、有机玻璃等热塑性耐溶剂差的塑料，可简单用肥皂水、去污粉等擦洗；对耐溶剂好的塑料，如聚烯烃和热固性塑料，可用三氯乙烷、三氯乙烯等含氯溶剂和甲笨等芳香族溶剂进行蒸气清洗1-3min即可。
      等离子流处理：等离子流中有红外线、紫外线、离子、自由基等。由于其高能反应性可与塑料表
面起反应，除去污物并生产双键和其它官能团。

      极性化：
      对聚乙烯、聚丙烯等结晶性高的非极性塑料，可用强酸强氧化物组合的酸性液处理，令其表面氧化而导入羰基、羧基等官能团，以提高漆膜附着力。次方法同时使表面形成粗糙度，提高附着力。酸液配方：重铬酸钾4.5%；水8.0%；浓硫酸87.5%。将前两者配成溶液，然后缓缓加入浓硫酸混合均匀即可。

      定义区别：
      防锈漆：具有优良的防锈作用的油漆涂料，大多直接用于经过适当除锈的钢结构表面，或者经过磷化、钝化的钢结构表面。防锈漆，绝大多数都是纯粹的底漆品种，少部分是底面合一的品种。
      防腐漆：目前国内的防腐漆大多是多种油漆组合配套组成的涂层，通常情况是底漆、中间漆、面漆多道涂装而成。

      涂层区别：
      防锈漆：底漆
      防腐漆：底中面复合涂层

      功能区别：
      防锈漆：针对钢结构防锈，有电化学、屏蔽、缓蚀等防锈功能；
      防腐漆：耐候，耐老化，耐酸、碱、盐、溶剂、高温、潮湿、微生物等。

         乳胶涂料及涂膜产生病态的原因是什么？
      乳胶涂料及其涂膜产生的病态，可在涂料施工前产生，也可在施工期间或施工后出现。因此产生病态的因素很多，主要有以下几方面。
      （1）乳胶涂料本身的质量：乳胶涂料所用基料及其性质、基料与顔、填料的比例（PVC或P/B的确定）、顔、填料的细度及在基料中的分散状况、助剂的选择及用量是否合适等。
      （2）施工基层状况：基层材质、表面粗糙程度、墙体湿度、PH值、养护期及基材处理是否得当、所用腻子质量等。
      （3）涂装工艺：涂层厚度、施工程序、是否有底涂与面涂相配套、每道涂料之间的间隔长短等。
      （4）施工操作：在施工前涂料是否搅拌均匀，是否任意兑水稀释，施工机具质量或运转情况，操作人员的施工技术是否熟练等。
      （5）施工环境：施工时的气候条件，如温度、湿度、是否刮风下雨等。了解涂料及涂膜产生病态的因素，有助于有的放矢地采取预防措施。

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