木器漆起皱可以用刀片刮吗

         水性木器漆是以水作为稀释剂的漆。水性木器漆一般可分为三类：一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其技术含量不高且成本较低，成为目前市场上的主要产品；第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了聚氨酯的耐磨及抗化学性强的特点；第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品。

 

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正确涂刷木器漆的步骤：

打磨基层至平整光滑 > 涂刷底漆 > 干了以后再轻轻打磨基层 > 涂刷面漆 > 干后再打磨 > 涂刷面漆（如未完全覆盖，请重复以上两个步骤）如果是旧家具翻新，要把原来的漆全部打磨掉再刷漆。

可以涂刷两层底漆，再涂刷面漆

（底漆的性能特点：主要作用是填充毛孔，增加附着力，提升丰满度，减少面漆的用量。面漆的性能特点：具备相当的保光、保色、硬度、流平性等。）涂刷木器漆的正确步骤是这个，现在不少木器漆都是二合一，底面漆的综合。我这个人比较偷懒，经常只刷面漆不刷底漆，这样不好的地方就是面漆要涂刷多遍才能达到覆盖效果，耐用性没那么长久。

 

   

水性硝基漆的合成方法

目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种：

（1）自乳化法

目前通过自乳化法制备水性硝基漆主要是通过将带有亲水基团的聚氨酯(PU)引入到硝化纤维分子上，使其水性化，主要原理是利用NC分子上具有的羟基与PU分子上的异氰酸酯基团反应，将PU分子上的亲水单(如二羟甲基丙酸)引入到NC分子上，得到带有羧基的NC大分子，然后加入用作成盐剂的有机碱(如三乙胺)反应生成WNC，最后加入水，并高速搅拌乳化得到水性硝基漆

（2）外乳化法

外乳化法是采用外加乳化剂以及给予强剪切力作用强制性地使不能自主在水中分散的粒子分散于水中的方法。与其他制备方法相比较而言，外乳化发制备工艺最简单，但是存在制备过程中乳化剂用量较大，乳液胶粒偏大，且粒径分布宽，乳液稳定性以及涂膜耐水性差的缺陷。

 

  

水性硝基漆的合成方法

目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种：

种子乳液聚合法

种子乳液聚合法就是以乳化后硝化纤维为核层，以丙烯酸酯为壳层制备的共聚物。制备工艺主要是：首先有机溶剂充分溶解硝化纤维，然后滴加乳化剂的水溶液，得到硝化纤维水乳液。然后再将引发剂及丙烯酸酯单体滴加到硝化纤维水乳液中，在一定温度下进行乳液聚合，就得到了以硝化纤维为核，以聚丙烯酸酯为壳的乳液。同时，硝化纤维还可以与丙烯酸酯发生反应形成半互穿网络结构。用该方法制备的水性硝基漆涂膜光泽度、力学性能等较好，但耐腐蚀性及耐溶剂型差。

 

转相乳化法

转相乳化法是制备水性涂料常用的一种工艺。主要用来制备微小的乳状液。简单来说就是用物理乳化的方法，在外加乳化剂的条件下，通过滴加水使聚合物从油包水的状态转变成水包油的状态，从而制得水性高分子乳液。该方法使用粘度较高的树脂，其制备工艺是：先将聚合物与乳化剂混合均匀，然后滴加少量的水形成液晶，也就是水包油型乳液；使连续相从乳化剂中转变，然后加水，就形成了油相与乳化剂所构成的凝胶液；再加入水，使连续相由乳化剂向水相转变，最终就得到了油包水型乳液。转相乳化法制备的聚合物乳液又可以称为微小乳状液，因为其乳液粒子粒径较小且分布窄，粒径范围在 200nm左右，而一般乳液粒径在 500～2000 nm。该乳液分散性、稳定性以及涂膜光泽性等性能较优，而且在乳液制备过程中不需要强的机械搅拌。

 

 

 

 

 

 

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