地坪漆施工每平方的用量

         近几年，环氧地坪在我国有了很大的发展，尤其在生产车间、超市、地下车库、展馆、教室、实验室等场合得到普遍使用。环氧地坪洁净度高、耐磨、耐腐蚀、抗冲击、无接缝、质地坚实、保养方便、维护费用低且具有很好的装饰效果。那么，普通环氧地坪漆施工方案有几个基本流程？

地坪漆施工每平方的用量

         原基础须有3000psi以上的强度，表面整体平整，不得有起砂现象，含水率8%以下方可施工。
      地面平整，平整度达到两米水平靠尺相差顺平2-3mm。
      地坪表面的PH值应在6.8-8.0之间。
      地面无油、蜡、油漆、乳胶漆等残留物，若有必须采用特殊溶剂清洗或打磨处理干净。

      环氧地坪漆的起泡问题：
      环氧地坪漆起泡分为两种情况：即涂层表面起泡和渗透压起泡。
      1、涂层表面起泡主要是由于潮气与挥发性液体的存在，涂膜在干燥的过程中或是在高温高湿情况下，表面会出现许多大小不均、圆形不规则的泡状鼓起现象；

      2、渗透压起泡主要是由混凝土中的水汽造成的。小气泡在漆膜固化的过程中逸出时产生的微细气孔，在固化反应过程中，因涂料粘度增大，气孔细微管道不会闭合，从而保留到干燥的漆膜中。

      要想达到漆膜表面没有残存空气或微泡。一是选择好的施工方式，降低空气进入量。不过在实际操作过程中，施工方法大多已由实际应用条件决定，不过该方法作用有限。二是通过调整涂料配方，降低或消除微泡。具体操作，可通过选择低泡性原料或调节极佳粘度，可显著降低起泡问题。不过该方法常受限于涂料预定的性能指标与施工时的粘度规范。

      出现起泡的原因：基层未完全封闭，或在面层施工前未消除及放气遗漏。
      处理方法：加强基层面的检查和处理。在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细，不能有遗漏情况，确定无误待涂膜固化后再进行下一道工序。

          水性漆存在的问题有哪些需要注意什么
       1)水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;
       2)水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
       3)水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
       4)烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。
       5）水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
       6）沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。
       7）水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性（PH7.5～8.5），树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。 水性涂料虽然存在诸多问题，但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高，有些问题在工艺上得到防止，有些通过配方本身得到改善和提高。

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