水性环氧漆和油性地坪漆

         环氧地坪漆是一种特别美观耐用的地坪漆。上世纪中后期开始欧美出现的，开始在许多洁净车间地面上做一层地坪，而且环氧地坪漆款式多，有防静电型，防腐型，自流平等款式。

 

水性环氧漆和油性地坪漆

  

      聚氨酯地坪
      有特殊需求的地面，需要满足特殊的需要。如果地面有温度要求，需要耐高温冲洗或低温冷冻的环境，例如食物加工厂，肉联厂，薯片工厂等，以及需要耐酸碱腐蚀的化学实验室等，建议使用性能强的聚氨酯砂浆地坪，但材料造价高，成本高。聚氨酯地坪是高端地坪材料。

      环氧地坪
      如果对地面整体性的要求很高，追求地面美观，或者对地面颜色的要求很高，而对性能、强度和硬度要求不是很高，且环境宽松，一般推荐环氧地坪。环氧地坪的价格优异，但耐用性一般。环氧地坪是市场上相对成熟的地坪材料。

      对于环氧地坪漆,相信大家并不陌生。它是一种重要的工业涂料油漆,使用范围从工业厂房,走廊,大型停车场到具有特殊要求的防静电,防火花,耐化学腐蚀,防核辐射地坪等，广泛应用于生产与生活的众多领域，对地坪起到保护,亮丽,美观,耐磨,防水,防腐,防静电等功能。环氧地坪漆的成份里面除了主要的环氧树脂之外，还有相当一部分填料，这部分填料主要起到改善或提高地坪漆某些性能方面，也是不可或缺的部分。

      而具备耐摩擦,耐腐蚀,高填充等特性的硅微粉,就成了作为生产地坪漆填充料的理想选择。硅微粉也叫石英粉，目前市面上存在着大量的硅微粉供应，那作为地坪漆生产商朋友就要擦亮眼睛了，硅微粉也是有不同规格和质量的，不是所有的硅微粉都适合用的。

      其中环氧地坪漆又分底漆、中涂和面漆，粒径较粗的硅微粉在地坪漆里面能起到骨架作用，而越细的硅微粉则起到修复、填缝和自流平作用。所以一般来说：200目硅微粉适合用于底漆，600目和800目的适合用于中涂，1250目的则适用于面漆。另外将粗细硅微粉按一定比例搭配使用，又能形成致密层，对地坪防水效果更佳。

 

   

      材料用量直接影响整个地坪工程的材料费用。下面是影响这三个涂层材料用量的因素。
      基面强度。基面是整个环氧地坪工程的根基，不同强度的基面材料用量不同。环氧地坪底漆层作用即为补强地面，同时使环氧地坪后续涂层与地面更紧密结合。地面越密实、环氧地坪漆底漆的吸收量就越少，成本就越低。

      基面平整度。一个平整的基面是环氧地坪有良好美观效果的基础。试想，涂布上一层有镜面倒影效果的地坪漆后，地面的倒影也会因为基面的不平整而变形，看起来会很不舒服，还影响地面的正常使用。因此我们在涂布环氧地坪面漆层前，都会施工中涂层，填补地面的凹下去的位置，力求取得最高的平整度。地面坑坑洼洼的地方越多，则中涂层材料的消耗量就越多，工程成本也就越高。

      涂层设计厚度。涂得越厚，则材料用量越多，这很容易理解。底漆层和中涂层的用量都是没有标准答案的，原因在于基面状况千变万化，我们没法一概而论。而经过底漆层和中涂层处理后的地坪表面平整度、强度等指标基本相同，面漆层的用量是则是可计算的。那环氧地坪面漆层的用量到底怎么算出来呢？以1毫米为例，假如面漆层厚度为1mm，则每平方米地面大约需要用到1kg的地坪漆。做2mm则需要2kg，依此类推。

 

  

       真石漆施工方法
       1、底漆必须干透后才能进行真石漆喷涂施工。真石漆喷涂时，口必须垂直墙面，不能有较大角度倾斜，避免因砂粒排布不同造成发花；喷涂时口距离墙面40cm左右为宜，并且喷涂过程中距离保持恒定，否则太近时口正对处砂粒排布紧密，颜色较深，周围颜色较浅；太远时砂子浮在墙面上，粘结力不够，并且颜色会变浅。

       2、喷涂时尽量喷涂均匀，走速度一致，不能在墙面上停顿；开始喷涂开时，不能正对墙面，喷完收时，也不能正对墙面，要将口移开再关闭喷，避免造成发花。

       3、每个喷涂面尽量一次完成，施工必须由建筑物自上而下进行，每次喷涂真石漆以阴阳角交接处或落水管为界，如果较大范围内没有阴阳角或落水管，尽量多人并排一次完成，避免大面上出现接茬。一笼喷涂一次不能完成需要停顿时，尽量在水平装饰线上停顿，避免下次喷涂时产生横向接茬。真石漆用量约为4-5kg/㎡。

 

 

 

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