水性环氧地坪漆产品说明

         随着社会和科技的发展，地坪漆已经在社会发展中变得非常的重要。地坪漆最早是由德国于1934年发明，主要是由油料、树料、颜色、溶剂等制成，主要分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等。地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。

 

水性环氧地坪漆产品说明

         地坪漆施工工艺流程:批土层
      ①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌;
      ②使用批刀将材料涂布均匀;
      ③混合完成材料需30分钟内施工完成;
      ④批土养生硬化时间约8小时以上;
      ⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
      ⑥采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。

   

      材料用量直接影响整个地坪工程的材料费用。下面是影响这三个涂层材料用量的因素。
      基面强度。基面是整个环氧地坪工程的根基，不同强度的基面材料用量不同。环氧地坪底漆层作用即为补强地面，同时使环氧地坪后续涂层与地面更紧密结合。地面越密实、环氧地坪漆底漆的吸收量就越少，成本就越低。

      基面平整度。一个平整的基面是环氧地坪有良好美观效果的基础。试想，涂布上一层有镜面倒影效果的地坪漆后，地面的倒影也会因为基面的不平整而变形，看起来会很不舒服，还影响地面的正常使用。因此我们在涂布环氧地坪面漆层前，都会施工中涂层，填补地面的凹下去的位置，力求取得最高的平整度。地面坑坑洼洼的地方越多，则中涂层材料的消耗量就越多，工程成本也就越高。

      涂层设计厚度。涂得越厚，则材料用量越多，这很容易理解。底漆层和中涂层的用量都是没有标准答案的，原因在于基面状况千变万化，我们没法一概而论。而经过底漆层和中涂层处理后的地坪表面平整度、强度等指标基本相同，面漆层的用量是则是可计算的。那环氧地坪面漆层的用量到底怎么算出来呢？以1毫米为例，假如面漆层厚度为1mm，则每平方米地面大约需要用到1kg的地坪漆。做2mm则需要2kg，依此类推。

 

  

      防止虫蚁、苔藓、菌类等侵蚀木材
      木材是一种多孔性物质，能储存大量空气，有些木材内含营养物质，常受昆虫和菌类的蛀蚀而腐朽，而表面涂刷木蜡油增强了木材的硬度和耐磨性，还可以防止菌类和昆虫侵蚀进而减缓木材的损伤，更进一步地加深木材使用寿命，从而这也在另一面上再次告诉我们木材是会呼吸！

      防止水分进入，防水防潮！
      木材容易吸收水分，如果木材吸湿性过高，会使得木材产生严重的翘曲、开裂和变形，以致木制品损坏。木制品经过木蜡油的涂装后，可以防止水分的侵入，使木材的吸湿性发生变化，能减缓木材的吸湿和解湿速度，因而起到保护木制品的作用。

      提高木材表面硬度、提升木材自身耐磨性等性能
      木蜡油涂装后，可以增加木材的硬度、耐磨性，有些木材的硬度和耐磨性比较差，像用椴木、榆木尤其是松木、杉木等木材制成的家具木制品，容易受外力的碰撞而损坏或变形。建议大家可以使用高硬质木蜡油，施工3遍以上可以达到1H硬度。

 

 

 

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