湖北木器漆销售招聘

 

      木器漆，顾名思义就是用于家具、地板等木制品表面的漆，相当于为木材穿上了一件保护衣，既可以巧妙掩盖木材表面的缺陷，同时又能辉映出木材本身的质地和纹理。木材是天然材质，其细胞结构类似我们的皮肤，会因环境温度和湿度的变化和紫外线的照射，导致开裂、翘曲、发霉、白斑、黄变等问题。

 

     涂刷过木器漆的木制品表面会出现一层保护漆膜，可抵抗汗水唾液的腐蚀，有效解决木材常见的白斑、开裂、黄变等问题，大大提高了木制品的使用寿命。木制家具因为其手感温润、材料环保、经久耐用成为时下大热的家居产品。但凡木制家具，都离不开木器漆这层“保护膜”，因此木器漆施工的好坏是影响木质家具甚至居室装修效果的重要因素。

 

 

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水性硝基漆的优缺点

(1) 装饰性好，水性硝基漆漆膜坚硬，打磨抛光后可获得光亮如镜的表面。色泽接近于木材本色，且透明度高，在涂覆过程中能渗入木材管孔中，可充分显现木材的天然花纹。各色硝基磁漆的色彩鲜艳，经打磨抛光后漆膜平滑细腻。

(2) 干燥速度快，水性硝基漆属挥发型漆，一般涂饰一遍，在常温下十几分钟可达表干，几十分钟就能实干。因此在间隔时间不长的情况下，可连续涂饰多遍 。其干燥速度比油性漆快许多倍。但如果连续涂饰多遍，涂层完全干透也需要较长时间，一般在 12 - 24h 或更长。

(3) 具有一定的保护性能，水性硝基漆坚硬耐磨，具较高的机械强度 。在常温下有一定的耐水和耐稀酸性能，但不耐碱，耐热性较差 。因此它只能满足木制品保护的一般条件 。

(4) 固体含量低，由于施工时需要大量的稀释剂，因此水性硝基漆实际的固体含量一般只有百分之十几，每涂饰一遍的涂层很薄。当达到要求的漆膜厚度时，需涂饰多遍。手工擦涂常需几十遍，至使施工工艺困难，放工周期长 。

 

   

水性硝基漆的合成方法

目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种：

（1）自乳化法

目前通过自乳化法制备水性硝基漆主要是通过将带有亲水基团的聚氨酯(PU)引入到硝化纤维分子上，使其水性化，主要原理是利用NC分子上具有的羟基与PU分子上的异氰酸酯基团反应，将PU分子上的亲水单(如二羟甲基丙酸)引入到NC分子上，得到带有羧基的NC大分子，然后加入用作成盐剂的有机碱(如三乙胺)反应生成WNC，最后加入水，并高速搅拌乳化得到水性硝基漆

（2）外乳化法

外乳化法是采用外加乳化剂以及给予强剪切力作用强制性地使不能自主在水中分散的粒子分散于水中的方法。与其他制备方法相比较而言，外乳化发制备工艺最简单，但是存在制备过程中乳化剂用量较大，乳液胶粒偏大，且粒径分布宽，乳液稳定性以及涂膜耐水性差的缺陷。

 

  

水性硝基漆的合成方法

目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种：

种子乳液聚合法

种子乳液聚合法就是以乳化后硝化纤维为核层，以丙烯酸酯为壳层制备的共聚物。制备工艺主要是：首先有机溶剂充分溶解硝化纤维，然后滴加乳化剂的水溶液，得到硝化纤维水乳液。然后再将引发剂及丙烯酸酯单体滴加到硝化纤维水乳液中，在一定温度下进行乳液聚合，就得到了以硝化纤维为核，以聚丙烯酸酯为壳的乳液。同时，硝化纤维还可以与丙烯酸酯发生反应形成半互穿网络结构。用该方法制备的水性硝基漆涂膜光泽度、力学性能等较好，但耐腐蚀性及耐溶剂型差。

 

转相乳化法

转相乳化法是制备水性涂料常用的一种工艺。主要用来制备微小的乳状液。简单来说就是用物理乳化的方法，在外加乳化剂的条件下，通过滴加水使聚合物从油包水的状态转变成水包油的状态，从而制得水性高分子乳液。该方法使用粘度较高的树脂，其制备工艺是：先将聚合物与乳化剂混合均匀，然后滴加少量的水形成液晶，也就是水包油型乳液；使连续相从乳化剂中转变，然后加水，就形成了油相与乳化剂所构成的凝胶液；再加入水，使连续相由乳化剂向水相转变，最终就得到了油包水型乳液。转相乳化法制备的聚合物乳液又可以称为微小乳状液，因为其乳液粒子粒径较小且分布窄，粒径范围在 200nm左右，而一般乳液粒径在 500～2000 nm。该乳液分散性、稳定性以及涂膜光泽性等性能较优，而且在乳液制备过程中不需要强的机械搅拌。

 

 

 

 

 

 

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