水性木器漆掉皮
水性木器漆是以水作为稀释剂的漆。水性木器漆一般可分为三类:一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,其主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差。因其技术含量不高且成本较低,成为目前市场上的主要产品;第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆,其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外,又增加了聚氨酯的耐磨及抗化学性强的特点;第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆,其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍,为水性漆中的高级产品。
水性木器漆掉皮
干燥速度要控制
给木家具做完木器漆施工后的表干时间不能太短也不宜太长,最佳时间范围在25-45min之间。可以通过慢干溶剂或固化剂调整干燥速度,温度在25-30℃时,稀释剂添加5%-10%慢干溶剂;温度在30-35℃时,稀释剂添加10%-15%慢干溶剂,使用固化剂则最多可以减少其用量的20%。
木器漆的粘度
很多人认为木器漆的粘度高,在施工时就可以加多一些水或者稀释剂,每平方家具的成本就降低了。但是水或者稀释剂加得太多,面漆漆膜就会不够丰满,导致漆膜达不到应有的手感和性能效果。因此,木器漆的粘度并不是越高越好,适当就好。
水性硝基漆的合成方法
目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种:
种子乳液聚合法
种子乳液聚合法就是以乳化后硝化纤维为核层,以丙烯酸酯为壳层制备的共聚物。制备工艺主要是:首先有机溶剂充分溶解硝化纤维,然后滴加乳化剂的水溶液,得到硝化纤维水乳液。然后再将引发剂及丙烯酸酯单体滴加到硝化纤维水乳液中,在一定温度下进行乳液聚合,就得到了以硝化纤维为核,以聚丙烯酸酯为壳的乳液。同时,硝化纤维还可以与丙烯酸酯发生反应形成半互穿网络结构。用该方法制备的水性硝基漆涂膜光泽度、力学性能等较好,但耐腐蚀性及耐溶剂型差。
转相乳化法
转相乳化法是制备水性涂料常用的一种工艺。主要用来制备微小的乳状液。简单来说就是用物理乳化的方法,在外加乳化剂的条件下,通过滴加水使聚合物从油包水的状态转变成水包油的状态,从而制得水性高分子乳液。该方法使用粘度较高的树脂,其制备工艺是:先将聚合物与乳化剂混合均匀,然后滴加少量的水形成液晶,也就是水包油型乳液;使连续相从乳化剂中转变,然后加水,就形成了油相与乳化剂所构成的凝胶液;再加入水,使连续相由乳化剂向水相转变,最终就得到了油包水型乳液。转相乳化法制备的聚合物乳液又可以称为微小乳状液,因为其乳液粒子粒径较小且分布窄,粒径范围在 200nm左右,而一般乳液粒径在 500~2000 nm。该乳液分散性、稳定性以及涂膜光泽性等性能较优,而且在乳液制备过程中不需要强的机械搅拌。
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