木器漆擦涂
木器漆施工是一门非常考验技术的工作,尤其是油性木器漆,其由稀释剂、固化剂和主漆三部分组成,在施工的时候,需要按照一定比例进行勾兑搅拌才可以涂刷。因此,除了油工的操作技术外,施工温度、木器漆粘度、涂刷厚度、干燥速度等多方面因素都会影响到施工的质量和效果。
木器漆擦涂
漆膜不流平(桔皮)的现象,流平差、桔皮、起皱;干燥后涂膜表面有波纹,桔皮状现象。
原因分析
1、溶剂挥发快,涂料流平不好;
2、涂料自身流平差;
3、喷嘴口径大,涂料粘度高;
4、喷涂距离不当,空气压力不足,涂料雾化不好;
5、被涂物表面处理不平整,影响涂料流平性;
6、涂料或稀释剂中吸收有水分。
解决方法
1、合理选用稀释剂;
2、调整好涂料粘度;
3、选择合适口径的喷;
4、空气压力及雾化效果适中,调整好喷涂距离;
5、保证被涂料表面平整;
6、剩余涂料或稀释剂注意密封,严防进水;
7、深度打磨后,重新施工。
干燥速度的调整
水性木器漆工厂施工,干燥速度是一个关键因素。因为工厂的运作要紧凑一些,涂装过后等不了那么久,所以漆的干燥速度可直接影响到工厂的生产效率。那么水性木器漆要想代替油性漆就必须得提高干燥速度才行,它的配方中具有两种成膜助剂复配:一种是乙二醇丁醚和二丙二醇丁醚,而另一种是丙二醇丁醚和二丙二醇甲醚。通过适当调整两种成膜助剂的比例,就可以调整干燥的速度和成膜助剂总的用量。
温度和粘度要控制
木器漆施工环境需低于35℃、湿度低于85%,其最佳温度为25℃。
同时在夏天需要特别注意的是,夏天木器漆粘度比冬天低,所以稀释剂的比例也要有所调整,施工前最好进行木器漆和稀释剂的配比测试,避免因为温度太高、稀释剂量不够而影响漆膜最终效果。
厚度和口径要控制
给木家具喷涂木器漆面漆的时候要控制涂膜的厚度,最好分次薄涂,避免产生气泡、针孔等问题。
同时喷的口径也要把握好,底漆喷口径范围为1.5mm-1.8mm,PE底漆喷口径范围为1.8mm-2.5mm,面漆喷口径则采用1.5mm。
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