水性木器漆耐开水
水性木器漆是以水作为稀释剂的漆。水性木器漆一般可分为三类:一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,其主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差。因其技术含量不高且成本较低,成为目前市场上的主要产品;第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆,其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外,又增加了聚氨酯的耐磨及抗化学性强的特点;第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆,其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍,为水性漆中的高级产品。
水性木器漆耐开水
防止室内气温骤降,施工场地注意除尘
低气温(特别是伴随着刮大风)会对建筑材料造成很大的影响,一是收缩,一是水分挥发。气温急降会造成漆面和木材接口急剧收缩,引致各种开裂现象。所以在冬季施工时,一定要控制好室温,当冷空气来临时,要及时关闭窗户,等室内温度降到与室外温度接近时再适当地开窗户通风。另外气温骤降导致空气干燥,一般降温都会伴随大风,空气中尘埃要比平时多很多倍,所以面漆喷涂时的表面的颗粒特别明显,一些环境稍差的家具厂和施工场所必须对面漆施工场地加强除尘工作,尽量杜绝油漆表面的灰尘、颗粒。
水性硝基漆的合成方法
目前制备水性硝基漆的方法主要有以下几种:
(1)自乳化法
目前通过自乳化法制备水性硝基漆主要是通过将带有亲水基团的聚氨酯(PU)引入到硝化纤维分子上,使其水性化,主要原理是利用NC分子上具有的羟基与PU分子上的异氰酸酯基团反应,将PU分子上的亲水单(如二羟甲基丙酸)引入到NC分子上,得到带有羧基的NC大分子,然后加入用作成盐剂的有机碱(如三乙胺)反应生成WNC,最后加入水,并高速搅拌乳化得到水性硝基漆
(2)外乳化法
外乳化法是采用外加乳化剂以及给予强剪切力作用强制性地使不能自主在水中分散的粒子分散于水中的方法。与其他制备方法相比较而言,外乳化发制备工艺最简单,但是存在制备过程中乳化剂用量较大,乳液胶粒偏大,且粒径分布宽,乳液稳定性以及涂膜耐水性差的缺陷。
开裂问题
漆膜干透后表面出现裂纹。造成这种现象的原因可能是木材含水率太高,上漆后木材发生变形导致漆膜开裂;刮腻子太厚,导致底漆开裂;底漆一次性厚涂,当漆膜厚度超过的一定极限时,漆膜性能显得会很脆;不按施工说明的配比配漆,容易发生开裂。
解决方法:施工前最后检测木材的含水率,确保含水率低于15% 再进行施工;无论何种腻子,避免一次性厚刮;避免底漆一次性厚涂,薄涂多遍;按施工说明进行配漆。
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