环氧地坪漆加水泥没有硬

         工厂车间地面做什么地坪材料耐用、使用寿命长？这是大家都比较关心的问题，现在的地面材料众多，对于工厂车间地面，需要选择满足工厂使用条件，耐用的地坪。所以我们在选择的时候，既要考虑到经济，也要考虑到耐用性和符合生产使用条件。这三个条件是很重要的。

 

环氧地坪漆加水泥没有硬

  

      地坪漆施工工艺细节要求：
      1、基面处理
      要求表面不起砂，硬度高，没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆层要充分保养。水泥基面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩、其他涂料等残渣。表面干燥，含水率小于6%，无油污，ph值应在6-8，水泥地面养护期过后进场施工前5d,基层不能再用水冲洗或被湿润。

      2、外观效果
      颜色是体现地坪外观效果最直接的方式，它可以作为工作区域分区的标记，可以是交通区的指示标记，而且颜色对愉悦人的心情也是有一定影响的。

      3、温度因素
      温度是影响环氧地坪性能的最基本因素。设计的时候要注意特殊的区域，例如高压蒸煮、消毒、冰冻等温度都是处于极端状态。

      4、机械磨损要求
      用于工业场所的地坪常需要走叉车或载重物，所以在设计地坪的时候要注意考虑地坪的机械磨损要求，特殊地面要进行特殊处理。需要耐磨度高的区域可以选择聚氨酯超耐磨地坪，其他区域选择普通地坪。

      5、耐化学品性能
      这个主要是考虑潜在的化学反应，例如当化学物质接触地面之后会发生的情况，特别在一些生产区、仓库等地特别需要注意。

      6、卫生要求
      医院、实验室、食品厂等对于地面的卫生要求都是极高的，不仅要求地面需要完全无尘、易清洁的同时还要保存所有的机械性能。

 

   

      环氧地坪漆的起泡问题：
      环氧地坪漆起泡分为两种情况：即涂层表面起泡和渗透压起泡。
      1、涂层表面起泡主要是由于潮气与挥发性液体的存在，涂膜在干燥的过程中或是在高温高湿情况下，表面会出现许多大小不均、圆形不规则的泡状鼓起现象；

      2、渗透压起泡主要是由混凝土中的水汽造成的。小气泡在漆膜固化的过程中逸出时产生的微细气孔，在固化反应过程中，因涂料粘度增大，气孔细微管道不会闭合，从而保留到干燥的漆膜中。

      要想达到漆膜表面没有残存空气或微泡。一是选择好的施工方式，降低空气进入量。不过在实际操作过程中，施工方法大多已由实际应用条件决定，不过该方法作用有限。二是通过调整涂料配方，降低或消除微泡。具体操作，可通过选择低泡性原料或调节极佳粘度，可显著降低起泡问题。不过该方法常受限于涂料预定的性能指标与施工时的粘度规范。

      出现起泡的原因：基层未完全封闭，或在面层施工前未消除及放气遗漏。
      处理方法：加强基层面的检查和处理。在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细，不能有遗漏情况，确定无误待涂膜固化后再进行下一道工序。

 

         为什么涂刷以前对墙面湿度和墙面养护期有要求？
      墙面湿，一方面是刚施工完的水泥或沙浆中的水分还未完全褪去，另一方面是环境过湿或下雨造成湿度过大。过湿的墙面会影响涂料表面的附着力，会造成涂料表面起泡，龟裂，褪色并促进霉菌滋生。并且在水分蒸发干燥过程中会使墙体盐分碱分渗出而堆积在表面，它将对涂料表面起损伤作用和使颜色褪色。因此对施工前墙体湿度限制在6%以下。在水泥墙面成型和抹完灰浆后应有至少28天的养护期，使水泥固化完全，尺寸稳定和使墙碱渗出并清洗掉再进行涂刷。

 

 

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