地坪漆中途用底漆可以不

 

       绿色环保是时代发展的需要，也是人们对美好生活的呼唤。随着大家对环保认识的逐步进步，对产品的环保性能请求也越来越高。在地坪漆市场中，环氧地坪漆是必不可少的步骤，常见分油性和水性环氧地坪漆，那么两者之间特点和区别又是什么呢？

 

 

 

地坪漆中途用底漆可以不

          环氧地坪漆施工工艺流程一:素地处理
      ①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；
      ②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
      ③用砂浆补平地面；
      ④素地之油污需澈底清洗干净；
      ⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；
      ⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

   

      环氧地坪漆的起泡问题：
      环氧地坪漆起泡分为两种情况：即涂层表面起泡和渗透压起泡。
      1、涂层表面起泡主要是由于潮气与挥发性液体的存在，涂膜在干燥的过程中或是在高温高湿情况下，表面会出现许多大小不均、圆形不规则的泡状鼓起现象；

      2、渗透压起泡主要是由混凝土中的水汽造成的。小气泡在漆膜固化的过程中逸出时产生的微细气孔，在固化反应过程中，因涂料粘度增大，气孔细微管道不会闭合，从而保留到干燥的漆膜中。

      要想达到漆膜表面没有残存空气或微泡。一是选择好的施工方式，降低空气进入量。不过在实际操作过程中，施工方法大多已由实际应用条件决定，不过该方法作用有限。二是通过调整涂料配方，降低或消除微泡。具体操作，可通过选择低泡性原料或调节极佳粘度，可显著降低起泡问题。不过该方法常受限于涂料预定的性能指标与施工时的粘度规范。

      出现起泡的原因：基层未完全封闭，或在面层施工前未消除及放气遗漏。
      处理方法：加强基层面的检查和处理。在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细，不能有遗漏情况，确定无误待涂膜固化后再进行下一道工序。

 

  

       硝基类和聚氨酯漆类哪一种更环保一些
      一般地，硝基类产品的溶剂挥发量比聚氨酯漆的要大（即 VOC 含量高），而聚 氨酯产品往往含有较多的毒性较大的游离 I，不能笼统地讲哪一种更环保，应根 据使用目的，选择需要的产品。

      涂料涂装时怎样减少有害物对人体的危害
      预防涂料中毒的最有效方法是保持涂装现场有良好的通风条件，以降低空气中 有毒害物质的浓度。如果涂装现场通风条件不好，涂装工人在涂装一段时间后应当在通风处休息一定时间。 

      此外，应尽易避免皮肤和溶剂型涂料等接触。为此，在涂装涂料时应采取必要 的劳动保护措施，例如穿紧身的工作服、戴手套、口罩和防护眼镜。避免涂料直接 接触皮肤和有害气体直接进入呼吸系统。 

      涂装完毕后，应及时清理工具及残余材料，并封闭漆桶，溶剂桶要加盖，擦试涂料的废布头应及时处理掉。避免用有毒溶剂（如含苯量高的溶剂）洗手，不要在施工现场进食，饭前或下班后要用肥皂洗手、洗脸，并换下工作服。选用无苯或低毒的涂料，可减少涂料在干燥过程中苯和固化剂中I的挥发物质对人体的侵害。

 

 

 

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