环氧微珠地坪漆施工工艺

         环氧地坪漆和水泥基层的黏结力强，因集众多优点于一身而适用于各种混凝土地面场所，受到了众多使用者的广泛好评。下面地坪公司小编将为大家详细介绍环氧地坪漆施工工艺流程。

 

环氧微珠地坪漆施工工艺

         环氧地坪漆做法：
      环氧地坪漆在当今的地面处理中经常会使用到，而在进行使用过程中更是要进行严格的施工，那么环氧地坪漆做法是什么呢？环氧地坪漆在使用过程中要对施工地面进行严格的处理，经过一系列的清洁、打磨处理，确保施工地面光滑平整；然后在地面上进行底层涂料涂抹，以增加地面附着力；而后要进行中层涂料涂抹，要求我们均匀的进行多次涂抹，确保涂抹平整；最后则是要我们进行表层处理，进行相关的查漏补缺，进行最后的清洁处理，保证施工完美完成。

   

      环氧地坪漆的起泡问题：
      环氧地坪漆起泡分为两种情况：即涂层表面起泡和渗透压起泡。
      1、涂层表面起泡主要是由于潮气与挥发性液体的存在，涂膜在干燥的过程中或是在高温高湿情况下，表面会出现许多大小不均、圆形不规则的泡状鼓起现象；

      2、渗透压起泡主要是由混凝土中的水汽造成的。小气泡在漆膜固化的过程中逸出时产生的微细气孔，在固化反应过程中，因涂料粘度增大，气孔细微管道不会闭合，从而保留到干燥的漆膜中。

      要想达到漆膜表面没有残存空气或微泡。一是选择好的施工方式，降低空气进入量。不过在实际操作过程中，施工方法大多已由实际应用条件决定，不过该方法作用有限。二是通过调整涂料配方，降低或消除微泡。具体操作，可通过选择低泡性原料或调节极佳粘度，可显著降低起泡问题。不过该方法常受限于涂料预定的性能指标与施工时的粘度规范。

      出现起泡的原因：基层未完全封闭，或在面层施工前未消除及放气遗漏。
      处理方法：加强基层面的检查和处理。在做面层前的每道涂层镘刮或者涂层后，检查一遍，表面是否有气泡，有的区域是竹扫把平刷一道，给气泡放气，一定要仔细，不能有遗漏情况，确定无误待涂膜固化后再进行下一道工序。

 

  

      水性漆的黏度高低如何理解
      刚制造出来的水性漆黏度极低，就如水一样，需要按照生产标准增稠后才可以出品和使用，水性漆的增稠很简单，加上很少的增稠剂，就可以增稠至浆糊一样的黏度，所以黏度的高低不能用于衡量水性漆什么，不能拿黏度大小说事，国际上涂料的潮流方向是底黏度高固含。

      水性漆的使用时黏度有标准吗
      有，以操作需要制定黏度，按涂-4杯标准，如头度底漆一般为14秒以下，清面漆为26-28秒等等，并不能硬套加水量衡量，加水多少以黏度需要。

      为什么有的水性漆喷的很厚而漆膜很薄
      这是因固含低造成的，有的水性漆制造商为将价格降低，便低成本加水冲低固含，加上高固含的技术要求也较高，所以出现绝大多数水性漆需要喷涂1至2个十字才够漆膜厚度，这是非常不科学和技术含量低的产品，水性漆的水分本身挥发慢，需要水性漆固含越高越好，以诉求薄喷就能达到涂膜厚度需求，否则，湿膜含水太多，不单慢干，更易引起其他副作用，如木材吸水过多等。

 

 

 

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