普通地坪漆施工工艺流程

         地坪刷涂是指人工用毛刷蘸取涂饰色浆涂刷于革面的操作。其优点是：节省涂料，施工简便，工具简单，易于掌握，适用性强，灵活性强;对于沟槽、边角、及其设备底座等特殊位置和狭窄区域，其他施工方式难以涂装的部位，常采用手工刷涂方法施工。在大面积涂装前，一般应将上述部位先涂刷1-2遍环氧树脂地坪漆涂料，并扩展30cm以上宽度，以利于大面积施工时搭接。刷涂不会形成(漆雾)，对施工环境污染较小，对环氧树脂地坪漆涂料利用率也高，浪费少。刷涂的缺点是：劳动强度大，手工操作，生产效率低。对于干性较快的和流平性较差的涂料，刷涂容易留下刷痕以及膜厚不均匀现象，影响涂膜的平整度和装饰效果。

 

普通地坪漆施工工艺流程

  

      环氧地坪漆不干的问题：
      环氧地坪漆配比不正确，如固化剂加多或加少都会出现此问题，建议配料时一定要用电子秤来配。
      如果其表面过了24小时还是粘的，看样子一直不会干了，这个时候就要立即使用无溶剂环氧树脂在表面再刮一层，等干透后，再滚一层面漆。

      环氧地坪漆的针孔问题：
      固化剂在与主料混合的过程中，因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断发散，基面层留下痕迹而成为针孔；或施工人员对涂料初凝时间控制不好，放气钉筒滚压后针孔愈合不良。
      处理方法：将空气粒子(气泡)用抹子一遍一遍抹，可听见气泡破裂的劈啪声，每一次涂抹量不超过2mm厚度；注意掌握用放气钉筒消泡的时间。

    

 

   

      环氧自流平地坪漆施工工艺
      地面处理：依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘。
      环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂，增强表面附着力。
      环氧砂浆层：将环氧双组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布，增强地面的耐冲击性。
      环氧腻子层：用环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂。
      自流平面漆：用自流平环氧面漆均匀镘涂。
      地坪投入使用时间：以25摄度为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压。

      环氧自流平地坪漆注意事项：
      环境要求：环境温度＞5℃，空气湿度＜75%，地面水泥含水率＜7%
      胶化时间：地坪涂料均为双组份漆，添加固化剂后的漆料需在30分钟内用完，超过30分钟涂料粘度上升不利于施工，应避免漆料胶化
      地面要求：混凝土地面强度要求在C25以上。

 

  

       真石漆施工方法
       1、底漆必须干透后才能进行真石漆喷涂施工。真石漆喷涂时，口必须垂直墙面，不能有较大角度倾斜，避免因砂粒排布不同造成发花；喷涂时口距离墙面40cm左右为宜，并且喷涂过程中距离保持恒定，否则太近时口正对处砂粒排布紧密，颜色较深，周围颜色较浅；太远时砂子浮在墙面上，粘结力不够，并且颜色会变浅。

       2、喷涂时尽量喷涂均匀，走速度一致，不能在墙面上停顿；开始喷涂开时，不能正对墙面，喷完收时，也不能正对墙面，要将口移开再关闭喷，避免造成发花。

       3、每个喷涂面尽量一次完成，施工必须由建筑物自上而下进行，每次喷涂真石漆以阴阳角交接处或落水管为界，如果较大范围内没有阴阳角或落水管，尽量多人并排一次完成，避免大面上出现接茬。一笼喷涂一次不能完成需要停顿时，尽量在水平装饰线上停顿，避免下次喷涂时产生横向接茬。真石漆用量约为4-5kg/㎡。

 

 

 

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