环氧地坪漆加固化剂比例

         近年来，我国地坪涂料领域有逐渐“从油性漆向水性漆”发展的趋势，也有越来越多人开始尝试将水性地坪漆用于各种场地中，那不少人也有疑问了，什么是水性地坪漆？为什么这么多人青睐它呢？

 

环氧地坪漆加固化剂比例

  

      地面施工工艺
      基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 扫水泥胶水浆结合层 → 铺细石砼 → 铁锹铺平铝合金刮平 → 铁抹子压第一遍 → 机动磨光机抹第二遍砼面层 → 浇水养护
      1、 基层清理： 把粘在基层上的浮浆、落地灰清理掉，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整，凹凸处高低差不得大于10mm（如脚印处），再用扫帚将浮土清扫干净（可使用机械清地机）。铺设面层前1d用清水冲洗干净并湿润基层（宜用高压水），表面积水应予清除。

      2、找标高、弹线：在墙上弹出1m水平线，用于控制地面的浇筑标高，保证地面的厚度符合设计要求，在地面浇筑前提前对楼面进行浇水润湿，没有明显的积水现象，对较薄的地面施工前对基层扫1:6胶水水泥浆一道，地面浇筑时间不会超过水泥的初凝时间。

      3、贴灰饼： 根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹灰饼（60mm×60mm见方，与面层完成面同高，用同种细石砼），间距双向因根据房屋进深和开间控制在1.5～1.8m。

      4、摊铺砼：
      第一步：铺设面层前，应先刷水泥浆一道（水灰比为0.4～0.5），随即进行面层铺抹，将搅拌均匀的砼，从房间内退着往外铺设。
      第二步：用铁锹铺砼，厚度略高于灰饼。随铺随用长木杠刮平拍实，表面坍陷处应用细石砼找补，再用大杆尺刮一次，以保证面层的平整度、强度和密实度。
      第三步：多遍压光：

 

   

      施工人员经验不足或现场处理不当
      施工环境温度高，涂装距离大，稀释剂挥发快，致使地坪漆漆膜未流平，就使漆膜出现起皱橘皮现象。为了加快涂膜干燥，催干剂加入量太大，也会造成环氧地坪漆涂膜起皱。在高温下避免施工，或加强通风，降低施工环境温度，调整喷漆距离，适当加入慢干溶剂，减少催干剂用量，是避免和克服地坪漆涂膜起皱的方法。

      底漆表干未完全干硬，或固化剂含量不足，地坪漆漆膜交联不充分就涂装面漆或多涂，即发生起皱咬底现象；使用聚合物含量高的硝基漆或水性漆作底漆，也造成复涂面漆咬底；如面漆使用大量慢干的酮类等强溶剂，也容易使环氧地坪漆产生咬底现象；应等待底漆完全干透后施工。

      要防止咬底，基料与固化剂的混合比例要严格控制，保证环氧地坪漆涂膜充分交联。复漆时间也要严格控制，要使底漆交联干固后，才复涂面漆。要适当提高底漆中的颜料体积比，并选用片状填料加强底漆的密实性，防止面漆溶剂过度渗透使地坪漆涂膜溶胀而产生咬底。

      未能严格按标准施工，偷工减料，都将导致地面不耐用、脱皮、脱层、破裂等；

      恶劣的天气或环境下施工，未按照施工环氧地坪基本条件施工也将导致质量问题。

 

  

       硝基类和聚氨酯漆类哪一种更环保一些
      一般地，硝基类产品的溶剂挥发量比聚氨酯漆的要大（即 VOC 含量高），而聚 氨酯产品往往含有较多的毒性较大的游离 I，不能笼统地讲哪一种更环保，应根 据使用目的，选择需要的产品。

      涂料涂装时怎样减少有害物对人体的危害
      预防涂料中毒的最有效方法是保持涂装现场有良好的通风条件，以降低空气中 有毒害物质的浓度。如果涂装现场通风条件不好，涂装工人在涂装一段时间后应当在通风处休息一定时间。 

      此外，应尽易避免皮肤和溶剂型涂料等接触。为此，在涂装涂料时应采取必要 的劳动保护措施，例如穿紧身的工作服、戴手套、口罩和防护眼镜。避免涂料直接 接触皮肤和有害气体直接进入呼吸系统。 

      涂装完毕后，应及时清理工具及残余材料，并封闭漆桶，溶剂桶要加盖，擦试涂料的废布头应及时处理掉。避免用有毒溶剂（如含苯量高的溶剂）洗手，不要在施工现场进食，饭前或下班后要用肥皂洗手、洗脸，并换下工作服。选用无苯或低毒的涂料，可减少涂料在干燥过程中苯和固化剂中I的挥发物质对人体的侵害。

 

 

 

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