木器漆知识

木器漆     2021-07-29    

 

       我们在装修的时候,就会心中有自己中意的风格,比如清新淡雅简约风、高贵时尚欧美风、自然舒适田园风,当然了,也少不了我们中国非常有标志性的中式风格。年轻人装修会比较偏时尚一点,如果家里有老人,或者家里风格比较严肃一点的,可能会更加偏向中式风格的装修。

中式风格沉稳内敛,主要家具均采用实木定做,全堂的红木配以复杂的中式花纹设计,整个家里都有一种中式古古内的韵味。实木材料做工精细,质地沉稳,质感突出,但是想要让实木完整表现出它的哪种质感,更需要的是最后在家具上刷的木器漆,如何在保证木器最初质感的同时,给木器材料足够的保护已经为木器整体质感添彩,是决定一款木器漆好坏的关键。

木器漆可以看成是家具的衣服,“人靠衣装,木靠漆装”为了保证最后的呈现效果,选料和施工同样重要。

 

 

木器漆知识

木器漆知识


  

漆面木纹清晰
透明效果的木制家具上漆后,木材的纹路没有被遮盖,木材天然的材质感还能得到展现。

对于要求呈现木纹效果的业主,在检查木器漆面的时候就要查看木器表面的纹路是否清晰,棕眼是否刮平,同时木材上一些其他的缺陷是否很好的遮盖了。

2漆面颜色均匀无色差
色漆效果的木制家具上漆后,木材的纹路被遮蔽,呈现的是色漆的颜色。

色漆效果的木器漆在验收的时候,要查看漆面擦色是否均匀,是否存在色彩深浅不一致的情况,要求漆面无刷纹。

 


   

优缺点
1、防锈、耐高温。

2、水溶性涂料,无毒环保,不含苯类等有害溶剂,不含游离TDI。

3、可与乳胶漆等其他油漆同时施工

4、不黄变,耐水性优良,不燃烧。

5、固体含量高,漆膜丰满坚韧。

6、施工简单方便,不易出现气泡、颗粒等油性漆常见毛病,且漆膜手感好。

7、部分水性漆的硬度不高,容易出划痕,这一点在选择时要特别注意。

水性木器涂料尽管是人们公认的环保型涂料,还存在许多问题。如施工及生产时对水质的污染,涂膜的物化性能差,涂料施工配套体系不完善,价格昂贵等都是水性木器涂料主要存在的问题.其综合性能与溶剂型涂料相比还有较大差距。

 


     木器上漆常见问题
  在木器漆施工的时候,稍有不慎,就可能产生比较严重的问题。怎么避免出现问题,以及出现问题时,又应该怎么挽救?下面就让我们来了解一下木器漆施工时比较常见问题的原因以及问题的解决办法。
  1、起粒问题
  漆膜表面有很多大小的颗粒。多由于施工环境不清洁,尘埃落到漆面上;涂漆工具不清洁,漆刷内有灰尘颗粒,涂刷时杂质随漆带出;漆配好后放置时间过长而不使用,表面凝结的漆皮混入漆内,漆膜干后呈现颗粒。
  解决方法:涂漆前,清扫场地,将工件擦拭干净;涂漆前,检查刷子,如有杂质,用刮子反复铲除毛刷内脏物,并稀释剂清洗干净;漆配好后尽快用掉,否则应充分密封,若已结皮,可用刮刀去掉大块漆皮,并将漆液过滤后再使用。
  2、发白问题
  漆膜颜色比原来较白,呈白雾状。原因有施工器具不干净,含有与油漆不溶的油脂或杂质,漆膜干后可能出现发白;没有使用配套的稀释剂,低沸点溶剂比较多,或稀料内含有过多的水分;施工环境湿度太大,施工油性漆时吸潮,干后导致漆膜发白。
  解决方法:施工器具应保证清洁干净;使用配套的稀释剂;选用慢干的稀释剂,必要时添加少量的防白水。
  3、针孔问题
  漆膜出现如针状大小的小孔。造成这种情况的原因可能有涂漆后,由于环境温度过高溶剂急剧挥发,漆膜本身来不及补足空档,而形成一系列小穴即针孔;施工不够细致,腻子层或底漆层不光滑;施工环境相对湿度过高或喷涂设备的油水分离器失灵。
  解决方法:施工环境温度不要太高,若需升温加速固化,应在室温下放置约20分钟,让溶剂充分挥发再升温;腻子涂层要刮光滑,腻子层涂底漆时,刷涂比用喷涂针孔要少;待底层做到平整、细致光滑,再喷上层的漆。
  4、 开裂问题
  漆膜干透后表面出现裂纹。造成这种现象的原因可能是木材含水率太高,上漆后木材发生变形导致漆膜开裂;刮腻子太厚,导致底漆开裂;底漆一次性厚涂,当漆膜厚度超过的一定极限时,漆膜性能显得会很脆;不按施工说明的配比配漆,容易发生开裂。
  解决方法:施工前最后检测木材的含水率,确保含水率低于15% 再进行施工;无论何种腻子,避免一次性厚刮;避免底漆一次性厚涂,薄涂多遍;按施工说明进行配漆。
  5、其他常见问题及处理
  刷痕:刷毛太硬或刷子使用时间过长,留有残漆;漆的粘度过高 将刷子清洗干净或更换新刷;加少量水稀释至刷痕消失。
  流挂:漆刷得过多过厚;漆中加水过多; 湿度高,温度低,干燥迟缓 毛刷蘸漆不要过多,漆层要薄且均匀;按比例加水稀释;充分考虑湿度和温度。
  剥离:木材含有过多的油脂和蜡质;漆膜未干透就涂刷下一遍漆;重涂间隔时间太久 木材上漆前先用封固底漆对底材作封闭处理;注意每次上漆前对前一道漆彻底打磨。
  桔皮:油漆太稠;稀释剂溶剂力差;环境温度太高 油漆粘度调至适中;稀释剂配套使用;调节施工温度。

 

 

 

 

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