透明木器漆调色

         当前市场上水性木器漆品牌众多，很多国内外企业都对水性木器漆这一新兴市场看好，纷纷加入到产品升级换代的大趋势中，但是，由于水性木器漆在硬度，饱满度等性能上的技术要求比较高，一般企业并不具备这样的研发能力，导致许多企业在前期投入后，逐渐萌生退意，更有甚者，出于投机的心态，干脆以由于水性木器漆环保，因此产品性能上存在一定缺陷为借口，将不成熟的水性木器漆产品推向市场，严重损害了水性木器漆产品市场的健康发展，这也是为什么一些业内人士也持有水性木器漆虽然环保，但是对功能性不肯定的原因。

 

透明木器漆调色

  

1.施工环境温度的控制。施工环境最佳的温度是25℃，最高不应超过35℃，湿度最高不应超过85%，若超过以上条件应停止施工。此外，施工现场应保持通风顺畅。

 

2.施工油漆粘度的控制。同样品质的油漆，夏天的粘度比冬天的要低，因此在配漆时，应按施工时的温度调整稀释剂的添加比例来调节油漆的施工粘度。

 

3.施工油漆厚度的控制。夏天涂装施工时，喷涂不宜厚涂，因为油漆溶剂急速挥发，导致表干速度相对较快，再加上喷涂的漆膜又厚，极易导致漆膜表面出现痱子、气泡以及针孔等弊病。

 

4.施工油漆喷口径的控制。油漆施工时，选用正确适当的施工工具，对涂装后的漆膜品质有着关键作用，喷口径对施工起着很大的作用。

 

5.施工油漆溶剂干燥速度的控制。木器漆施工后的最佳表干时间应在25-45分钟之间，由于施工环境变化不定，因此油漆施工时，应根据施工环境的温度来调整油漆的干燥速度。

 

   

PE底漆系列产品不可加大兰水、白水用量

气温降低后，PE底漆也存在着干速慢、砂磨粘砂纸现象。很多人在温度低时想通过加大蓝水、白水的用量来解决干速问题，有的已将漆、蓝水、白水加到100：3：4的用量，这种配法是不可取的，一旦在温度升高后，漆膜里残留过多的蓝水、白水会导致漆膜开裂、剥落等质量事故。所以蓝水、白水的用量一定不可以超量（高填料透明底漆及白色底漆不能超过2.0%，透明底漆不能超过2.5%），应该按产品施工配比调配。

 

  

表面改性

由于许多选购者在判断漆好漆坏时喜欢用指甲或钥匙在漆膜上划两下,看看是否有划痕?所以水性木器漆必须要具有较高的硬度和抗划伤性。单组分的水性木器漆要做到2-3H的硬度有点困难,而且还得具有很好的抗划伤性。一般这样的情况可以在水性木器漆中添加一些表面助剂,使它在漆膜干燥的过程中逐渐迁移到表面,利用其本身的特性和较高的硬度来提高漆膜的抗划伤性。

 

 

 

 

 

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